低压工艺
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产品描述
生产（chǎn）能力
公司具备铝合（hé）金材料研发试验、低压（yā）（金属型/砂型）制造、金属型（砂型）重力制造、高压（次高（gāo）压）制造等多种生产制造（zào）工艺，可年产各（gè）类铝合金配件1200吨，同时拥有从英、美等国引进的大型加工（gōng）中（zhōng）心及各种数控机床（chuáng），具有较强的成品加工能（néng）力。公（gōng）司产（chǎn）品涉及（jí）高铁、动机车牵（qiān）引系统、动机车制动系统、动机车减震系统、流（liú）体控制、轮船（chuán）给排水阀类产品、高压电力行业、煤（méi）矿机械、新能（néng）源、机器人（rén）等领域并远销欧美等国家。
产品工艺
低压铸造过程中，按照铸件种类和铸件的不同，其加压工艺的方式也（yě）有（yǒu）所不同，例如：
1、低压充型（xíng）。仅利用低压充型，不采用结晶增压（铸型高、有冒（mào）口、不封闭），铸件的补缩仍然靠高温金属（shǔ）液补浇冒口实现，又称（chēng）作敞开式低压浇注（zhù）。应用较多的是（shì）砂型低压铸造，一些中大型铸件可以采用此工艺。
2、稳（wěn）定结晶。金属液充满型腔（qiāng）后，即稳定压力，让铸件在此压力（lì）下结晶凝固，一直到完全凝固为止（zhǐ）。一般适用于合（hé）金湿砂型和金属型薄壁、复杂铸件的浇（jiāo）注
3、缓慢增压结晶。在（zài）充型之后，先稳住（zhù）压力，让铸件外表首先凝成一层硬壳，然后再增加压力进行（háng）结晶凝固。一般适用（yòng）于砂（shā）型低压铸造，通常浇注厚壁（bì）铸件，受到铸型强度的限制，一般不能迅（xùn）速增大结晶压（yā）力，从而保证铸件可以在稳（wěn）压下结壳。
4、急速增压结晶。金属液充满型腔之后，迅速增加压力，让（ràng）铸件在较高的（de）结晶压（yā）力下凝固，基本与缓慢增压结晶工艺（yì）类似，区别在于充型后没有稳定结壳过（guò）程。一般适（shì）用于金属型低压铸造，针对铸型散热冷却较快的铸（zhù）件。
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