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高速冲压模具设计知识大全

1、 一（yī）般先裁边,冲导正,打预断,压线（xiàn）,打凸点,撕口,(切口,拉伸),后冲孔落（luò）料,压毛边,成形,分两步折弯的,先成（chéng）形一（yī）半,后成形另一半。
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五金高速冲压模具设计经验（yàn）技巧

1一般先裁边,冲导正（zhèng）,打预断,压线,打凸点,撕口,(切口,拉伸),后冲孔落料,压毛边,成形,分两步（bù）折弯的,先成形一半,后成形另一半（bàn）。
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精密冲压件外观控制的几大要点

对于生产精密冲压件时，钢材原料如果取用的是进口的不锈钢材质，其冲裁（cái）而出的的精密五金件，经常出现点伤（shāng）、压伤、划伤等外观（guān）缺陷。同时在出现这种情（qíng）况时，对冲床加装吸尘器、呼气嘴（zuǐ）处理，但（dàn）是效果不理想（xiǎng）。
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高大上的钣金冲压工艺及精密级（jí）进（jìn）模设计知识

1、增加进料阻（zǔ）力，使拉深件表面承（chéng）受足够的（de）拉应力，提高拉深件的刚度和减少由于回弹而产生的凹面、扭曲、松弛和波纹等缺（quē）陷；
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高（gāo）速精密冲压件的技术特（tè）点和生（shēng）产模式

高速精密冲（chōng）压（yā）件种类繁多、生产量大、精度（dù）高、形状复杂，使用薄板材（cái）料且材（cái）料多样。主要（yào）类型的高速精密冲压件具有如下技（jì）术特点。
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探究太仓五金冲压件液压成形技术的发展应用问题

目前国内的主流太仓五金冲压件冲压工艺还（hái）是线性模具（jù）生产模式，至于特种成形工艺，如液压（yā）成形，我们经常听到类似的介绍和报到，但目前（qián）主要还是停留在实验室状态。
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精密五金冲压件的（de）冲压工艺特点

冲压件就是薄板五金（jīn）件，也就是可以通过冲（chōng）压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过（guò）程中厚度（dù）不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的（de）外面的（de）铁壳就是钣（bǎn）金件，不（bú）锈钢做的一些橱具也是钣金件。冲压件就是一种汽（qì）车修复技术，就是说（shuō）把（bǎ）...
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五金模具拉伤的（de）原因及解决措施

一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械（xiè）凹凸不平或被（bèi）成形材料与模具凸、凹模（mó）表面之间夹杂其他硬（yìng）质颗粒，都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械（xiè）的磨（mó）损，解决方法是对模具凸、凹模（mó）表面进行仔细研磨加（jiā）工，并加强生产环境的管（guǎn）理（lǐ）。
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五金冲压模具的保养与维护

凸模是维护次数最多的零件，其（qí）主（zhǔ）要故障是折断。主（zhǔ）要原因是：凸模的长度太（tài）长，凸、凹模间隙不均匀，卸料板在冲压过程中不平稳，凸模固定板、卸料板和（hé）凸模间隙（xì）过大（dà），凹模废料排除不畅通等。
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如何提高五金冲压件（jiàn）的防腐蚀性

目前虽然金属零件的使用（yòng）寿（shòu）命进（jìn）行按（àn）照行业标准,大（dà）部分地区可以达到使用寿命超过15000次,96小时的（de）盐雾（wù）测试,检验标准,理论上应该（gāi）超过十（shí）年的生活。但门窗（chuāng）五金配件附件除（chú）了机械的使（shǐ）用性能,有（yǒu）一定的装饰效（xiào）果,颜色和粗糙（cāo）的概要文件用户是（shì）不可（kě）接受的,粗糙、锈蚀、变色的硬件（jiàn）...
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