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​CNC加工中心伺服系统常见的故障

   众所周知,加工中(zhōng)心伺服系统是给机床提供动力的系统,没有(yǒu)伺服系统加工中心则不能对工件进(jìn)行加工,所(suǒ)以伺服系(xì)统在(zài)加工中心中非常重要,伺服系(xì)统(tǒng)一出故障,整个加工生产都要停下来(lái),今天小编就来(lái)介绍一下加工中心伺服系统常见(jiàn)的故障。
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​CNC数控编程技巧的十六条秘籍

1. 白钢刀转(zhuǎn)速不可太快。2. 铜工(gōng)开粗少用白(bái)钢刀,多用飞刀(dāo)或合金刀。3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。4. 用大刀开粗后,应用小(xiǎo)刀再清除余料,保证余量(liàng)一致才光刀(dāo)。  
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数控机(jī)床的(de)开环、闭环、半闭环

这(zhè)类控(kòng)制的数控机床其控制系(xì)统没有位置检测元件,伺服驱动部件通(tōng)常为反应式(shì)步进电动机或混合式伺服步进电(diàn)动机。数控系统每发(fā)出一个进给指令,经驱动电路功率放大后(hòu),驱动步进电动(dòng)机旋转一个角度,再(zài)经过齿轮减速装置带(dài)动丝杠旋转,通过丝杠螺母机构转换为移动部件的直线位移。移动(dòng)...
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预防(fáng)CNC雕刻机出故障的技巧

一、CNC雕刻机主轴作为一(yī)个核心部件,首先如果出现生锈和堵塞(sāi),这就(jiù)会造成机器不(bú)能正常运作,其原因是我们在不使用时(shí),让冷却液管内的冷却液还残留在里面,还(hái)有就是(shì)水中也是(shì)含有大量的元素(sù),经过高温后,会逐渐形成重水,重水含(hán)有大量的杂质,沉淀下来后会形成污(wū)垢而形成生锈和...
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​CNC数控六轴车床扩展到八轴的进步

将现有的CNC数(shù)控六(liù)轴(zhóu)车床扩展(zhǎn)到八轴的决定来源于客户的需(xū)求。多主轴(zhóu)技术销售经理说:“现在市场的趋势是(shì)生产越来越小、越来越复杂的零部件,而且一(yī)定程度上还要适用于小批量生产。借助CNC数控,我们在这(zhè)三个方向都(dōu)做到了当(dāng)前(qián)技术状态的极致”。
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如何防止立式数控车床(chuáng)变形呢(ne)?

​    立式数控车床的热学特性是影响加工精度的重要因素之一。由于立(lì)式数控车床主轴转速、进给速度远高(gāo)于普通机床,而大切(qiē)削(xuē)用量产生的炽热切削对工件和机床部件的热传导影响(xiǎng)远(yuǎn)较普(pǔ)通机床严重,而热变(biàn)形(xíng)对加工精(jīng)度的影响往往难以由操作者修正。...
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高精度数控车床螺纹如何连接

     高精度数控车床的主流趋势(shì)。在过去(qù)的30年里(lǐ),世界范围的机床技术得到了(le)很大(dà)程度的发展,机床技术的发展趋势也呈现出多元化的特点,比如高精度的趋(qū)势、高速运动的(de)趋势、多运(yùn)动轴(zhóu)的趋势、高(gāo)可靠性的趋势(shì)、多功能复合化(huà)趋势、可...
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数控(kòng)机床的刚性释义

数控机床的刚性是指机床在加工产品时产(chǎn)生的振动,刚性高振动小,刚性小振动大。机床的(de)床身、传动系统(tǒng)直接能影响到整台机床的刚性。不同刚性的机床在加工产品(pǐn)时对刀具的选用和损耗影响非常大,也直接影响到(dào)了最终的生产效率和生产成本。
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怎样(yàng)合理选用数控车床?

    数控车床是(shì)一种高精度、高效率的自动化机床(chuáng),有(yǒu)着广泛(fàn)的加工性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺(luó)纹,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了(le)良好的性能优势!
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​CNC数控机(jī)床的加工(gōng)秘笈

开粗:在机床的最大负荷(hé)下,绝大部分情况应选(xuǎn)用尽可能大的(de)刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进(jìn)给。在同一把刀的情况下,进给与进刀量成反(fǎn)比。一(yī)般情况下,机床的(de)负荷不是问(wèn)题,选刀的原则主要依(yī)产品的(de)二维角与三维(wéi)弧是否过(guò)小来考(kǎo)虑。选好刀后,便定刀长,原则是(shì)刀长大于加工深度(dù)...
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