五金模具冲裁间（jiān）隙对冲压件（jiàn）质量的影响

一、冲（chōng）裁间隙的概念

冲裁间隙指凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。

Z正常（cháng）：上下微裂纹重合。

有（yǒu）单（dān）边间隙与双边间隙之分。

二、冲裁间隙对（duì）冲压的影响

1、间隙对（duì）断面（miàn）质量的影响

正（zhèng）常：上下裂（liè）纹重合，光亮带大，塌角、毛刺、锥度小（xiǎo），表面平整；

过（guò）大：上下裂纹不重合，撕裂拉断（duàn），断面粗、光亮带小、塌角、刺锥度大；

过小：上下（xià）裂纹（wén）不重合，发生二次剪切，形成（chéng）第二光亮带（dài），毛刺大；

不均：间隙小的一边出现（xiàn）小质量（liàng）断（duàn）面特征（zhēng），间隙（xì）大的一边（biān）出（chū）现大间隙（xì）断面质量特征。

2、间（jiān）隙对尺（chǐ）寸（cùn）精度的影响

由于弹性变形的存在，冲裁结束后出现弹性（xìng）恢复，使（shǐ）尺（chǐ）寸与凸凹模刃（rèn）口尺寸产生（shēng）尺寸偏差，而弹性变形大小（xiǎo）与冲裁间隙有（yǒu）直接的关系。

3、间隙对冲裁力的影响

冲（chōng）裁间隙对冲裁力的影晌规律（lǜ）是间隙越小,变形区内（nèi）压应力成分趟大,拉（lā）应力成分越小（xiǎo）,材（cái）料变形抗力增加,冲裁力就越大。反之,间隙越大,变形区内拉应力成分就越大（dà）,变形抗（kàng）力（lì）降低,冲裁力就小。间隙达材料厚的5%-20%时，冲裁力下降不明显。

当单边间隙Z增大到（dào）材料厚（hòu）度的15%-20%时，卸料力为0。

4、间隙（xì）对模具寿命的影响

由于工件与（yǔ）凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在，间隙（xì）小（xiǎo），磨（mó）擦大，模具寿命短。冲裁过程中,凸模与被冲孔之闻,凹模与落料件之阀均（jun1）有摩擦（cā）,而（ér）且（qiě）闻隙越小,摩擦越严重（chóng）。所以过小的间隙对模具寿（shòu）命极为不利,而较大的间隙（xì）可使凸模与凹模的侧面与材料间（jiān）的摩（mó）擦减小,井能减缓间隙不均匀（yún）的影（yǐng）响,从而提高模具的寿命。

5、合理（lǐ）间隙（xì）值的确（què）定

间隙的选取要（yào）使冲裁达到较好的断面质量（liàng）、较高（gāo）的尺寸精（jīng）度，较小的冲裁力，较高的模具寿命。

合理间隙指一个范围值，最大合理间隙，最小合理（lǐ）间隙。间隙的确（què）定是综合考虑上述各个（gè）因素的影响,选（xuǎn）择一个适当的问隙范围作为合理间隙。其上限为最大合理（lǐ）闻隙,下限为最小合理间隙（xì）即（jí）合理间隙指的（de）是一个范（fàn）围值。在其体设（shè）计（jì）模具时,根据工件（jiàn）和生产上的具体要求可按下列原（yuán）则进行选取：

(l)当工件的断（duàn）面质量没有严格要求时,为了提高模具（jù）寿命和减小（xiǎo）冲裁力,可以选择较大（dà）间隙值。

(2)当工件断（duàn）面质量及制（zhì）造（zào）公差要求较高时应选择较小间隙值。

(3)计算冲裁模刃日尺寸时,考虑到模具在使用过（guò）程（chéng）中的磨损会使刃日间隙增大,应当按Zmin值来计算。