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低壓鑄造的特點有什麽

發布（bù）時間：

2022-08-05

低壓鑄造是指鑄型（xíng）一般安置在密（mì）封（fēng）的坩堝上方，坩堝中（zhōng）通入壓縮（suō）空氣（qì），在熔融金屬的表麵上造成低壓力（0.06～0.15MPa），使金屬液由升（shēng）液管上升（shēng）填充鑄型和控製凝固的鑄造方法。這種鑄造方法補縮好，鑄件組織致密，容易鑄造出大型薄壁複（fù）雜的鑄（zhù）件

低壓鑄造的特點有什麽

低壓鑄造是指鑄型一般安置在（zài）密封（fēng）的坩堝上方，坩堝中通入壓縮空（kōng）氣，在熔（róng）融金屬的表麵上造成（chéng）低壓力（0.06～0.15MPa），使金屬液由（yóu）升液管上升填充鑄型和控製凝固的鑄（zhù）造方法。這種鑄造方法補（bǔ）縮好，鑄件組織致密，容易鑄造（zào）出大型薄壁複雜（zá）的鑄件，無需冒口，金（jīn）屬收得率達95%。無汙染，易實（shí）現自動（dòng）化。但設備費用較高，生產效率較（jiào）低。一般用（yòng）於鑄造有色合金。

低壓鑄造可以采用（yòng）砂型、金屬型、石墨型等，充型過程既與金屬型鑄造和砂型鑄造等重力（lì）鑄造有區別，也（yě）不（bú）同於高壓（yā）高速（sù）充型的壓力鑄造，具有如下優點：

1)純淨金屬液充型，提高了鑄件的純（chún）淨度。由於熔渣一般浮於金（jīn）屬液表麵，而低壓鑄造由坩堝下部的金屬液通（tōng）過升液管實現（xiàn）充型，徹底避免了熔渣進入鑄型型腔的可能性。
2)金屬液充（chōng）型平穩，減（jiǎn）少或避免了金（jīn）屬液在充型時的翻騰、衝擊、飛濺現象，從而減成少了氧化渣的（de）形成。
3)鑄件成型性（xìng）好，金屬液在壓力作用下充型（xíng），可（kě）以提（tí）高金屬液（yè）的流動性，有利（lì）於（yú）形成（chéng）輪廓清晰、表麵光潔的（de）鑄件，對於大型薄壁（bì）鑄件的成（chéng）型更為有利。
4)鑄件在壓力作（zuò）用下結晶凝固，能得到充（chōng）分地補縮，鑄件組織致密。
5)提高了金屬液（yè）的收得（dé）率，一般情況下不需要（yào）冒口，並且升液管中未凝同的金屬可回流至坩堝，重複使用，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達90%。
6)生產操作方便，勞動條件好，生產效率高，易實現機械化和自動化、低壓鑄（zhù）造也有（yǒu）一些缺點，裝（zhuāng）備和模具投資較大；在（zài）生產鋁合金鑄件時，坩堝和升液管長期與金屬液接觸，易（yì）受（shòu）侵蝕而報廢，也會使金屬液增鐵而性能惡化。

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