五金衝壓加工的(de)常識非常的多,小編隻給大家整理一些非常(cháng)常見的,有降低製造成本的主要措施、根據材料總的變形性(xìng)質,衝壓工(gōng)序分為兩大類、衝壓工序的五種變形3大方麵,下麵看小編怎麽說。
一(yī)、降低製造成本(běn)的主要措施(shī):
1、提高工藝的合理化水平。
2、提高模具設(shè)計水平,減少工序,提高模具壽命。
3、用提(tí)高衝壓過程的自動化及高速水平,降低成本(běn)。
4、設計各個工件同時加工的模具。
5、采取提高材料的(de)利用率的方法降低成本。
二、根據材料總的變形性質,衝壓工序分為兩大類:
1、分離工(gōng)序:材料(liào)在外力作用下,變形部份的應力超過了材料的強度極限板料(liào)斷裂而分離。
2、塑性變形工序:板料在外(wài)力(lì)作用下,變形部份的應力超過了材(cái)料的屈(qū)服極限,但未達到(dào)強(qiáng)度極限時,僅產生塑性變(biàn)表而得到一定形狀與尺寸。
三、衝壓工序的五種變形
1、立(lì)體壓製:將體積作重新分配並將材(cái)料作一定轉移以改變坯料外形或高度厚度。
2、彎(wān)曲:將平的板料變成彎曲件,使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。
3、壓延:將(jiāng)平的(de)坯料衝壓成所需形狀的空心件(jiàn),或(huò)使空心件的尺寸作進一步改變。
4、成型:用各種性質的局(jú)部變形平改變製件或坯料的形狀(zhuàng)。屬於成型變形的有起伏成型、翻邊(biān)、縮頸、凸(tū)肚、卷圓、整形。
5、剪裁、衝裁:沒封閉或不封閉使材料的(de)部份與另一部份分離。屬於此類方式有落料、衝孔、切邊(biān)、切斷、剖切、切口等。
以上(shàng)是關於五(wǔ)金衝壓加工的常識(shí),通過以上的介紹,相信大(dà)家對(duì)五金衝壓加工能有進一步(bù)的了解。