​數控機床加工常用專業術語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現（xiàn）數值控製（zhì）。

2）軸（Axis）機床（chuáng）的部件可以沿著其（qí）作直線移動或回轉運動的基準（zhǔn）方（fāng）向。

3）機床（chuáng）坐（zuò）標（biāo）係（ Machine Coordinate Systern ）固定（dìng）於機床上，以機床零點為（wéi）基準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原（yuán）點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐標（biāo）係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定（dìng）的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機（jī）床啟動用的沿（yán）著坐標軸上的一（yī）個固定點，它可以用（yòng）機床坐標（biāo）原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離（lí）或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一（yī）序列點（diǎn）的增量中，各點距前一點的（de）距離或角度值。

11）最小（xiǎo）輸人增量（Least Input Increment） 在加工程（chéng）序中可以（yǐ）輸人的最小增量（liàng）單位（wèi）。

12）命令增（zēng）量（Least command Increment）從數值控製裝置發出（chū）的命令（lìng）坐標軸移動的最（zuì）小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個已（yǐ）知點間根據某一數學函數（例如：直線，圓（yuán）弧或高階函數）確定（dìng）其多個（gè）中間點的位置坐標值的運算過程（chéng）。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是（shì）一種插（chā）補方式，在此方式中，兩點間的插補沿著直線的點群來逼近，沿此直線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，根據（jù）兩端點間的插補數字（zì）信息，計算出逼近實際圓弧的點群（qún），控製（zhì）刀（dāo）具（jù）沿這（zhè）些點運動，加工（gōng）出圓弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具（jù）參考點圍繞軌跡中心，按（àn）負角度方向旋轉所形成的軌跡．方向旋轉所形成的軌（guǐ）跡．

17）逆時（shí）針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞（rào）軌跡中心，按正角度方向旋轉所形成的軌跡（jì）。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手（shǒu）工進行零件加工程序的編（biān）製。

19）計（jì）算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用（yòng）處理程序以及後置處（chù）理程序準備零件程（chéng）序得（dé）到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程（chéng）。

21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控（kòng）製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據的一組元素符（fú）號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息文本中，表示某一控（kòng）製功能的字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的字符或一組字（zì）符，用以辨認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一個程序段中的安排（pái）。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用（yòng）來表示指令集中的指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在每一程序的（de）前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程序指定的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的（de）工作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現某種操作的一組指令的（de）集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操作有（yǒu）效按某種語言或某種（zhǒng）格式書寫的順序指令集。零（líng）件程序是寫在輸人介質上的加工程序，也可以（yǐ）是為（wéi）計算（suàn）機準備的輸人，經處理後得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製係（xì）統中，按自動控製語言和格式書寫的順序指（zhǐ）令集。這些指（zhǐ）令記錄在適當的輸人介質上，完全能實現直接的操（cāo）作。

33）程序（xù）結束（End of Program）指出工件加工結束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的（de）所有命令執行完後，使主軸功能和其他功能（例（lì）如冷卻功能）均被刪除的輔（fǔ）助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序（xù）段的所有命令執行完後，刪（shān）除主（zhǔ）軸功能和其他功能，並終止其後的數據處理的輔助功能.

36）準備功（gōng）能（Preparatory Functton）使機（jī）床（chuáng）或控製係統（tǒng）建立加（jiā）工功能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機（jī）床或係統的開關功能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進給速度技術規範（fàn）的命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技（jì）術規範的命令。

41）進給保（bǎo）持（Feed Hold）在加工程（chéng）序執行期（qī）問，暫時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點（diǎn）所走過的軌（guǐ）跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容許數控（kòng）測量係統的原點在指定範圍內相對於機床零（líng）點移動，但其永（yǒng）久零點（diǎn）則存在數控（kòng）係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工程序的全部或指定部分，施加於機床坐標軸上的相對位移．該軸的位移方向由偏置值的正負來確定（dìng）.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（zhì）（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方（fāng）向的刀具偏置。

47）刀（dāo）具半（bàn）徑補償（cháng）（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修正實際的刀具（jù）半徑與編程的刀具半（bàn）徑的差異（yì）

48）刀具（jù）軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點（diǎn）沿著刀具軌（guǐ）跡相對（duì）於工件移動時的速度，其單位通常用每分鍾或每（měi）轉的移動量來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些（xiē）操作命令，根據這些操作（zuò）命（mìng）令使機床坐標（biāo）袖運動，主袖工作，從而完成（chéng）固定（dìng）的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加工的複（fù）合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部（bù）分，子程序可由（yóu）適當的加工控製命令調用而生效

51）工序單（dān）（Planning sheet）在編（biān）製（zhì）零件的（de）加工工序前為其準備的零件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力的指令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期（qī）間（jiān）能夠修改速度的編程值（例如，進給率、主軸轉速（sù）等）的手工控製功能（néng）。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其中被控量為機械位置或（huò）機械（xiè）位置對時間的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際值與真值、給定值或（huò）理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散（sàn）量之間可以分辨的最小（xiǎo）間隔。