製(zhì)作五金衝壓件的朋友都有見過五金衝壓件出(chū)現撕裂、歪(wāi)斜等,是因為工序出錯還是材料劣(liè)質(zhì),到底是為什麽五金衝壓件會(huì)出現撕裂、歪斜的現象,為了搞清楚事情的真(zhēn)相(xiàng),小(xiǎo)編找到了製作五金衝壓件的老師傅,我們(men)聽聽他(tā)是(shì)怎麽說(shuō)的。
五金衝壓件出現撕裂、歪斜的原因有很多,主要是有以下幾個原因:
1、翻邊成形模(mó)具設計缺陷
模具為一模雙腔左/右件公用,由(yóu)於本工序內(nèi)容除翻邊外,還兼備形狀(zhuàng)成形內容,加之製件特殊複(fù)雜,彎曲麵狹小,成形要求凹模壓料芯與成形(xíng)麵相符等,導(dǎo)致模具結構條件成形行(háng)程大(dà),壓料麵積小。
2、成形工藝參數執行不到位(wèi)
在製件成形過程中,工藝要求凹模、壓(yā)料芯以及兩者的製件必須緊密(mì)貼合在(zài)一起,在機床滑塊下(xià)滑(huá)時(shí)壓迫板料塑性變形而實現成(chéng)形,加工技術人員未按工藝指定(dìng)要求(qiú)在這一階段及時對機床壓(yā)力進行調整,或者是在(zài)每個班次的交接時,沒有相互溝(gōu)通機床壓力(lì)穩定性信息,而(ér)導致製件質量不穩定。