​五（wǔ）金衝壓工藝技術要求有哪些?

隨著目前生活（huó）品質的提高（gāo），五金衝壓件已經深（shēn）入到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下（xià）麵小編將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具（jù）、設備和衝壓油（yóu）這幾點主要給大（dà）家（jiā）介紹。

五金衝壓件（jiàn）

一、五金（jīn）衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶（jīng）粒度級別和均勻程度，評定材料（liào）中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板（bǎn）帶材料，五金衝壓件（jiàn）的原材料應有質（zhì）量證（zhèng）明書，它保證材（cái）料符合規定（dìng）的技術要求（qiú）。當無質量證明書或因（yīn）其他原因，五金衝（chōng）壓件（jiàn）廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性（xìng）能試（shì）驗

對材料進（jìn）行彎曲試驗、杯突試（shì）驗，測定材料的（de）加工硬化指數（shù）和（hé）塑性應變比值等，另外（wài）關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行（háng）。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏（shì）硬度計。小型具（jù）有複（fù）雜形狀的（de）衝壓件，可以用其他測試（shì）儀器進行檢測。

五（wǔ）金衝壓件

二（èr）、五金（jīn）衝壓（yā）件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合（hé）理的表麵及其組合，同（tóng）時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積（jī）最小。

2、選（xuǎn）擇合理機械製（zhì）造中毛坯製備的方法，可直（zhí）接利用型材、鑄造、鍛造、衝（chōng）壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產（chǎn）技術條（tiáo）件有關，一般取決於生產（chǎn）批量（liàng）、材料性能和加（jiā）工可能性等。

3、五金衝壓成（chéng）形（xíng）性（xìng）能的要求（qiú），為了有利（lì）於衝（chōng）壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑（sù）性、屈強比小（xiǎo）、板厚方向性（xìng）係數大（dà）、板（bǎn）平（píng）麵方向性係數小、材料的屈服（fú）強度與（yǔ）彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好（hǎo）的塑性，但具有一定塑性的（de）材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨（suí）著精度的提高（gāo）而增（zēng）加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高（gāo）的精度。同理五金衝壓零件（jiàn）的表麵粗糙度也（yě）應（yīng）當根據配合表麵的實（shí）際需要作出適（shì）當的規定。

三、五（wǔ）金衝壓油的選用原則（zé）

1、矽鋼（gāng）板：矽（guī）鋼板是比較容易衝切的材料，一（yī）般為了（le）工件成品的易清洗性，在防止衝切毛刺（cì）產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備（bèi）的防護板等工藝要（yào）求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或（huò）電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加（jiā）劑會發（fā）生化學反應，所以在選（xuǎn）用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅（tóng）、鋁合金板：因為銅鋁具有較（jiào）好的延展性，所以在選用衝壓油（yóu）時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用（yòng）含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問（wèn）題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度（dù）高、抗燒結（jié）性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保（bǎo）證極壓加工性能的同時避免工件出現（xiàn）毛刺、破裂等問題。

五（wǔ）金衝（chōng）壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加（jiā）工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足（zú）使（shǐ）用要求，就需要遵循相（xiàng）應的工（gōng）藝要求，確保生產可行性。