​發動機軸類部件加（jiā）工時的卡盤選型和維護

發動機用曲（qǔ）軸、凸輪軸和缸套（tào）等軸（zhóu）類部件在加（jiā）工的每個工序均會使用到卡盤，在加工中卡盤具（jù）有定心、夾持和驅動工件的作用。根（gēn）據卡（kǎ）盤夾持工（gōng）件維持中（zhōng）心的能力，分（fèn）為剛性卡盤和浮動卡盤。本文主要探討（tǎo）這兩種卡盤的選用原則和日常維護要點（diǎn）。

一

兩種卡（kǎ）盤結構調整

剛性卡盤與浮動卡盤在結構、調整方式上存在很大差別，以日本某品牌係列卡盤為例，圖1所示為浮動卡（kǎ）盤動作過程：工件在（zài）定位支（zhī）撐塊和頂尖的作用下，進（jìn）行軸向和徑向定位夾緊，然後卡盤油缸通過拉（lā）杆，帶動卡盤中心拉杆、間隙調整板、卡爪臂支撐（chēng）盤、球形關節和卡爪臂動作，最終實（shí）現卡盤卡爪夾緊工件。

當出現卡盤3個卡（kǎ）爪組成的中心與工件中心同軸（zhóu）度偏差大時，先與工件接（jiē）觸的卡盤卡爪會受力F2，通過卡爪（zhǎo）臂、球形關節傳遞給（gěi）卡爪臂支撐盤，F3作用在卡爪（zhǎo）臂支撐盤上，對於浮動卡盤，卡（kǎ）盤中心拉杆與卡爪臂支撐盤之間存在間隙，卡（kǎ）爪臂支撐盤在力F3的（de）作用下，利用（yòng）浮動間隙（間隙調整板（bǎn）、卡（kǎ）盤中心拉杆和卡爪臂支撐盤共同組（zǔ）成了卡盤的浮動機構），會向著力的方向運動，直至3個卡爪完全夾緊工件。

二

兩種卡盤的維護要點

根據以上結（jié）構分析，在卡盤的調整和維護上建議遵循以下原則：卡盤內部活動部件的潤滑和油脂類定期更換。卡盤內（nèi）部活動部件（jiàn）間（jiān）運動基本是滑（huá）動摩擦，需要根據卡盤維護要求，加入和定期（qī）更換指定牌號的潤滑油/脂。加入潤滑脂時，需要把前期使用過的潤滑脂全部擠出，卡盤夾緊後再（zài）封堵排油口，防止卡盤內（nèi）部腔體憋壓。

剛性卡盤（pán）夾緊中心與工件中心定期檢查和調整：剛性卡盤（pán）需要定期測量卡盤中心與工件主軸中心（xīn）是否一致，夾緊樣件後，在樣件靠近卡盤時架百分表，旋轉卡盤測量跳動，如果超出要求範圍，在高點對應的一個或者兩（liǎng）個卡爪（zhǎo）處適當增加墊片，重複以上步驟，直至達到要求。

浮動卡盤浮動量的定期檢查（見圖6）。在日（rì）常的卡盤維（wéi）護中，需要定期測量浮動（dòng）卡盤浮動量和浮動精度（dù），為後期卡盤的（de）內部維護作出指導意見，浮動（dòng）精度的測量方法：卡盤夾緊樣件後，把需要測量（liàng）的卡（kǎ）爪（zhǎo）旋轉到便於測量位置，架測量百分表（需要把（bǎ）磁力表座吸附到移動軸上），標記（jì）好測量點，作為零點位置。然後控製伺服軸移開百分表（biǎo），打開卡盤，在（zài）需（xū）要測量的卡爪和樣件之間，放置厚度是Amm的墊片，卡盤夾緊樣件，移動百分表到所（suǒ）調零點的位置，確認百分表壓緊的數據是否為Amm左右，如果（guǒ）是，說明浮動精度（dù）良好，如果數據差別大，說明卡（kǎ）盤浮動機構存在問題，其他卡爪測量同上（shàng）。

卡盤內部密（mì）封件、墊片（piàn）和彈簧等部件的（de）定期更（gèng）換：矩形彈（dàn）簧、卡盤本體（tǐ）、卡盤後（hòu）端蓋、矩形彈簧和球（qiú）形支撐中的密封和彈簧，需（xū）要根（gēn）據使用頻次和上述檢（jiǎn）測結果，進行定期更換，否則會因為疲勞損（sǔn）壞，導致浮（fú）動量和剛性卡盤跳動。

三

總結

通過以上對卡盤結構調整和維護要點的分析，在卡盤選（xuǎn）型方麵注（zhù）意以下原則（zé）：如（rú）果被加工部件的卡盤夾持部位為毛坯麵，優先選擇浮動（dòng）卡盤，而剛（gāng）性卡盤應用在被加工（gōng）部件的卡盤夾持麵為粗、半精/精加工後的麵。遵循以上基本規（guī）律後，具體還要配合不（bú）同工況進行精準（zhǔn）選擇。

剛性卡盤的選擇（zé）：①加工工況的切削量大，切削力大，被加工工件夾（jiá）持、中心架支撐後，需要較強的工件剛（gāng）性和較大的工件旋轉（zhuǎn）驅動力的情況。②無頂尖等一次性定心機構，需要卡盤定心的設計時（shí）。

浮動卡盤選擇：①對工件主軸的定心要（yào）求高，卡盤夾持後利用（yòng）自身的浮動不打亂工件主軸的一次定心。②切削量不大，僅需要驅動工件主（zhǔ）軸旋（xuán）轉（zhuǎn）和增加工件剛性的情況。

以上說明了浮動和剛性卡盤的結構區別、維護和選型要求，對於卡盤相關的使用和維護有一（yī）定幫助。如果需要更深層（céng）次的理解和靈活運用（yòng），需要不斷地（dì）在現場使用和維護中總結經驗。