​五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不（bú）鏽鋼、銅料（liào）、鋁料、鐵料。.....)，用車床（chuáng）、銑床（chuáng）、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模（mó）型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

流（liú）程

五金加（jiā）工流程就是（shì）根據生產需要進行（háng）開料，開好以（yǐ）後有些比如小的（de）配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產（chǎn）方（fāng）麵很多。而做集裝箱:就是（shì）進行開料衝床後（hòu）就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一（yī）下配件就可以出貨（huò）了。而對於五金小配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或（huò）噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出（chū）貨

操作（zuò）步驟

一、所有員工在進入工（gōng）作崗位前，檢查自己（jǐ）服飾是否符合工作要求。不（bú）準穿拖鞋（xié）、高跟鞋及影響安全（quán）的服裝，留長頭發的（de）要戴（dài）安全帽。工作時保（bǎo）持正確的姿（zī）勢，要有（yǒu）充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開工作（zuò）崗（gǎng）位，並（bìng）向領導（dǎo）反映（yìng）。操作時必須（xū）思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩躁、疲（pí）倦的狀態下操（cāo）作，以免發生事（shì）故，確（què）保操作安全。

二、機械工作前（qián）檢（jiǎn）查運動部分（fèn）是否加注（zhù）了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否（fǒu）正常，並將機床（chuáng）空運（yùn）轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換（huàn）模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模（mó）具。安裝調整完（wán）畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢（jiǎn）查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊（biān）圈是否在合理的位置上（shàng）。

四、必須等（děng）其（qí）他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人（rén）運料及機械操作，其他人不得（dé）按動電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），更不（bú）能將手放入機械工作區或用手觸動機械（xiè）的運動部分。機械工（gōng）作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴（yán）禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內（nèi）取、放工件時必須使用符（fú）合標準（zhǔn）的工具。如發（fā）現機械有異常聲音或機器失靈，應（yīng）立（lì）即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好（hǎo）崗位上的成品、邊料和（hé）雜物等，確保工作環（huán）境清潔及安（ān）全。

以上的操作規程必須自覺遵守（shǒu），不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造（zào）成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分（fèn）為（wéi）:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工（gōng）、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工（gōng）:

1、噴（pēn）漆加工:五金廠在生產大件（jiàn）的五金成品時候都采用了（le）噴漆加工，通過噴漆加工使五金（jīn）件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝（yì）技術對五金件表麵電鍍，保證產（chǎn）品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件（jiàn）、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進（jìn）行（háng）表麵毛（máo）刺處理比（bǐ）如:我們生產一（yī）把梳（shū）子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要（yào）通過拋光將邊角鋒（fēng）利部分拋（pāo）成光（guāng）滑麵部，這樣在（zài）使用的過程中才不會（huì）對（duì）人體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用設備是（shì）車床。在一般機（jī）械廠中，車床占機（jī）床（chuáng）總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓（yuán）麵的主要方法，也是不宜磨（mó）削的各種材料的最終精加（jiā）工（gōng）方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在（zài）普通車床進（jìn）行。大批（pī）量生產時，廣泛使用多刀半（bàn）自動車床（chuáng）或自動車床。大型盤類零件（jiàn）應在立式車床上（shàng）進行加工。大型長軸類 零件需在（zài）重型臥式車床上進行加工（gōng）。

車削外圓麵的特點（diǎn）有:1、刀具簡單，製（zhì）造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於（yú）采（cǎi）用高的切削速度，提（tí）高生產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各（gè）表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜（yí）於有色金屬零件的精（jīng）加工。