​五金衝壓（yā）加工的加工及應用（yòng）

五金衝壓（yā）加工是借助於常規或專用衝壓設備的（de）動力，使板料（liào）在模具裏直接（jiē）受到變形力並進行變形，從而獲（huò）得一定形狀,尺寸和性能的產品零（líng）件的生產技術（shù）。板料，模具和設備是（shì）衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之（zhī）為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加（jiā）工（gōng）(或壓力加工（gōng）)的主要方法之（zhī）一，也隸屬於材料成型工（gōng）程技術。

五金衝壓加（jiā）工所使用的模具稱為衝壓模具，簡（jiǎn）稱（chēng）衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓（yā）生產就難以（yǐ）進（jìn）行;沒有先進（jìn）的衝模（mó），先進的衝壓（yā）工藝就無法實現（xiàn）。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構（gòu）成衝壓（yā）加工的三要素，隻有它們相（xiàng）互結（jié）合才能得出（chū）衝壓件。

與（yǔ）機械加工及塑性加工的其（qí）它（tā）方法相比（bǐ），衝壓加工無論在技術方麵還是經濟方麵（miàn）都（dōu）具有許（xǔ）多獨特的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工的生（shēng）產效率（lǜ）高（gāo），且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完（wán）成（chéng）加工，普通壓（yā）力機的行（háng）程次數為每分鍾可（kě）達幾十（shí）次，高速壓力（lì）要每分（fèn）鍾可達數百（bǎi）次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長（zhǎng）,所以衝（chōng）壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

衝壓可加工出尺寸（cùn）範（fàn）圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表（biǎo）的秒表，大到汽車（chē）縱梁、覆蓋（gài）件等，加（jiā）上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。