​數控機床編程開發曆史

計算機數字控製（ 數控 ）機器自動銑床，使工業部件沒有人力援助。 這是可能的，因為數（shù）控機床是美聯儲係（xì）列（liè）電腦控製器的指（zhǐ）令傳送到內部。 這些指令是在語言形式的代碼，屬於數控編程。

編程代碼中使用 數（shù）控機床是通常稱作G代碼 。 然而，G代碼指令隻的編程語言（yán）的一部分。 具體來說，G代碼給數控機床的坐標，從中把握和從事加工工具，以減少和形狀的金（jīn）屬一定（dìng）的規格。 在整（zhěng）個操作的代碼用係列 數控 機床還包括M -碼和T -代碼，它們管理的（de） 數控 機床 和鑽（zuàn）具，分別為。 模具（jù）速度和飼料管製（zhì）支配的S -碼和F碼，而（ér）X，Y和Z軸的絕對位置編碼（mǎ）確定。

碼的標準化（huà）控製集 數控機床（chuáng）的（de）開發，在產業聯盟60年代（dài）初美國著（zhe）名的電子由一個貿易組織。大約20年（nián）後，該係統（tǒng）進行了修（xiū）訂並（bìng）稱為RS274D。 雖然（rán）這些代碼仍然使用（yòng）全國各地協（xié）助計算機輔助製造（CAM），變更和增（zēng）補（bǔ）和運營商之間存在著 製造（zào）商 的 數控 機床（chuáng）。 事實上，具（jù）體的運營商數控機床（chuáng）必須在教育規劃的相容（róng）性之（zhī）間的差異有關製造商的模式，以避免衝突。

數控機床發展，今（jīn）天已經初步介紹他們（men）到製造業 。 最早的 數控（kòng） 機（jī）床收到（dào）更改代碼的（de）說明，通過硬連線控（kòng）製器，這意味著該編（biān）程格式不能。 然而，後來通過編程模型， 主機 電纜和 軟盤（pán） ，這使編程變化研究。 目前，大多數 數（shù）控機床是被（bèi）捆在一個計算機網絡和接（jiē）收（shōu）操作和模具的指示通（tōng）過一個包含軟件的文件。“NC”的延伸。 雖（suī）然， 文件擴展名不同，每個 車間 ，協議根據其ISO認證。

今天，數控機（jī）床已畢業到包括整個“細胞”的模具機器，可以各（gè）自獨立（lì）運（yùn）作等。 它們由直接上傳 文件的CAM軟件，不再需（xū）要在物理設計方案製定。 現（xiàn）代 數控 機器也能運行的監督隔夜或不經（jīng）人手了好（hǎo）幾天。 事實上， 數控 機床現（xiàn）在（zài）這麽先（xiān）進，他們的主要（yào）經（jīng）營者可以撥打的手機，通知他或她休息時，工具的一部分，還有完整的（de）程序的其他部分。 這些特性使得它（tā）能夠產生數以千計的零（líng）部件，而機器商店關門了，而經營者或執（zhí）行其他任務。