​CNC數控車床螺（luó）紋車削加工技術

《CNC數控車床螺（luó）紋車削加工技術》在數控車（chē）床螺紋（wén）車削CNC加工中很多技術還是非常講（jiǎng）究的，這裏由來自（zì）蘇州市美迪仕精密機械有限公司為你帶來專業的（de）CNC數控車床加（jiā）工（gōng），數控車床螺紋車削，數（shù）控（kòng）車床（chuáng）加（jiā）工技術之螺紋車（chē）削技（jì）術。

首（shǒu）先，數控車床（chuáng）螺紋車削的優點是（shì）：表麵粗糙度小於（yú）車（chē）削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺（luó）紋車削加工材料利用率高（gāo）；生產率比切削加工（gōng）成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但（dàn）滾（gǔn）壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸（cùn）精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高（gāo），製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削（xuē）加工方法（fǎ）有以（yǐ）下，根據模具的不同，螺紋滾（gǔn）壓可分搓絲和滾（gǔn）絲兩類： 搓絲 兩（liǎng）塊（kuài）帶螺紋牙（yá）形的（de）搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動（dòng），動板作平行於靜板的往（wǎng）複直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切（qiē）向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾（gǔn）絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行（háng）的軸上，工件放在兩（liǎng）輪之間的支承上（shàng），兩輪同向等速旋（xuán）轉。

CNC數控車床（chuáng）螺紋車（chē）削加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲（sī）機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自（zì）動車（chē）床上進行，適用於大（dà）批量生產標（biāo）準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺（luó）紋。滾（gǔn）壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米（mǐ），長度不（bú）大於100毫米，螺紋精度（dù）可達2級（jí）（GB197-63），所（suǒ）有坯件的直徑大致與（yǔ）被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋（wén），但對材質較軟的工件可用無槽擠壓（yā）絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米（mǐ）左右），工（gōng）作原理與攻絲類似。冷擠（jǐ）內螺紋時所（suǒ）需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻（gōng）絲略（luè）高。