​CNC數控（kòng）車床加工的應（yīng）用和特點

一、序言

CNC數（shù）控車床加工已越來越多的應用於現代製造（zào）業，並發（fā）揮出普通車床無（wú）法比擬的優勢，CNC數控車床（chuáng）加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈（liàn）短，與普通車床相（xiàng）比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電（diàn）機驅動（dòng）運動完成，不再使（shǐ）用掛輪、離合器（qì）等傳統部件，傳動鏈大大（dà）縮短。

2.剛性高，為了與數（shù）控係統的高精度相匹配，CNC數（shù）控（kòng）車床加工的剛性高，以便適應（yīng）高（gāo）精度的加（jiā）工要求。

3.輕拖動，刀架（工作（zuò）台）移動采用滾珠絲杠（gàng）副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端（duān）的支承式專用軸承（chéng），其壓力角比普通（tōng）軸（zhóu）承大，在出廠（chǎng）時便（biàn）選配好；CNC數控車床加工的潤（rùn）滑部分采用油霧自動（dòng）潤滑，這些措施都使（shǐ）得CNC數控車床加（jiā）工移動輕便。

二、CNC數控車（chē）床加工特點

1.自動化程度高（gāo），可以（yǐ）減輕操作（zuò）者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始（shǐ）對（duì）刀、裝卸（xiè）工件、更換（huàn）刀具，在（zài）加工過程中， 主要是觀察和監督（dū）車床運行。但是，由於數控車（chē）床的技（jì）術含量（liàng）高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控車床（chuáng）的（de）定位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件（jiàn）尺寸的一致性，隻要工藝設計（jì）和（hé）程序正確合理，加之精心操（cāo）作，就可以保證零件（jiàn）獲得較高的（de）加（jiā）工精度，也便於對（duì）CNC數控車床加工過程實（shí）行質量（liàng）控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數（shù）控車床加工是能再一次裝夾中（zhōng）加工多個加工表麵，一般隻檢（jiǎn）測首件，所以可以省（shěng）區（qū）普通車床加工時（shí）的不少中間工序，如劃（huá）線、尺寸檢（jiǎn）測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質（zhì）量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率（lǜ）明顯提高。

4.CNC數（shù）控車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車（chē）床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備（bèi），通過編製加工程（chéng）序就可把形狀複雜和精度要求（qiú）較（jiào）高的零件加工出（chū）來，當產品改型，更改設（shè）計時，隻要改變程序，而不需要重（chóng）新設計工裝。所（suǒ）以，CNC數控車（chē）床加工（gōng）能大大縮（suō）短產品研製周期，為新產品的研（yán）製開發、產品（pǐn）的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發（fā）展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大（dà）。這是由於CNC數控車床加工（gōng）設備（bèi）費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因（yīn）素造成。

7.CNC數控車床加工（gōng）維修（xiū）要求（qiú）高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型（xíng）CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又（yòu）要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好（hǎo）的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種（zhǒng）中（zhōng）小批量零件。隨（suí）著CNC數控車床（chuáng）加工製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國（guó）外，加工（gōng）大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工（gōng）裝的準備時間也是（shì）可以選用的。

2.精度（dù）要求高的CNC數控車床加工零件（jiàn）。有於CNC數控車床加工的剛性（xìng）好，製造精度高，對刀精確（què），能（néng）方便的進（jìn）行尺（chǐ）寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件（jiàn）。

3.CNC數控車床（chuáng）加工表麵粗糙（cāo）度值小的零件。在工件（jiàn）和刀具的材料、精（jīng）加工餘量及刀具（jù）角度（dù）一（yī）定的情況下，表麵粗糙（cāo）度取決於（yú）切削速度（dù）和進（jìn）給速度。普通（tōng）車床是恒定轉速（sù），直徑不同切削速度就（jiù）不同，像CNC數控車床（chuáng）加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑（jìng）外圓時可以用（yòng）相（xiàng）同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速（sù）度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普（pǔ）通車床很難做到。

4.輪廓（kuò）形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零件。任意平（píng）麵曲線（xiàn）都可以（yǐ）用直線（xiàn）或圓弧（hú）來逼近，CNC數控車床（chuáng）加工具有圓弧（hú）插補功能，可以加工各種複雜輪（lún）廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數（shù）控車床加工的使（shǐ）用好壞既需要操（cāo）作者的精心使用（yòng），又必須依靠（kào）科學的管理，完善的管（guǎn）理（lǐ）製度、科學的生（shēng）產模式是提高生（shēng）產效（xiào）率（lǜ）的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製（zhì）、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操作（zuò）、運（yùn）行全過（guò）程受控。

2.加強技術人員、技術工人管（guǎn）理人員的培訓。數控加工（gōng）的培（péi）訓是一向長期的工作，是（shì）一個不斷提（tí）高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的（de）數控加工工藝、簡（jiǎn）化程（chéng）序、縮（suō）短加工時間；技術工人可以提高操（cāo）作技能；管理人（rén）員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管（guǎn）理理念（niàn）實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不（bú）平（píng）衡問題，提高CNC數控車（chē）床加工的開工率（lǜ），合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相（xiàng）似性，將待加工零件進行分（fèn）類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平（píng）衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間（jiān）比例、工裝準備時間比例，可提高（gāo）批量效率（lǜ）。

4.為了發揮CNC數控（kòng）車（chē）床加工的價值，操作（zuò）者必須正確的掌握數控車床操作原（yuán）則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床（chuáng）加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避（bì）免幹涉和碰撞；提高技術（shù）素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各（gè）種輔具確保精度可靠（kào）。

五、結論

CNC數（shù）控車床（chuáng）加工的應用（yòng）已日益廣泛，如何“管好、用好、維（wéi）護好”數控車床已（yǐ）成為亟待解決的重要問（wèn）題。CNC數控車床加工（gōng）的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工（gōng）的特點，協調（diào）好各生產環節（jiē）的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。