​CNC加（jiā）工中心數控係統的硬件構成特點

隨著大規模集成電路技術和表麵（miàn）安裝技術的發展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方式不斷改進。那（nà）麽我們現在對其結構方（fāng）麵進行一個數控培訓了解。從（cóng）CNC數控係統（tǒng）的總體安裝結構看，有整體式結構和分（fèn）體式結構兩（liǎng）種。

所謂整體（tǐ）式（shì）結構是把CRT和MDI麵板、操作麵板以及功能模塊板組成的電路板等安裝在同一（yī）機箱內。這種方式的優點是結構緊（jǐn）湊，便於安裝，但有時可能造成某些信號連線過長。分體式結構通（tōng）常（cháng）把CRT和MDI麵板、操（cāo）作麵板等做成一個部件，而把功能模塊組成的電路板安裝在（zài）一個機箱內（nèi），兩者之間用導線或光纖連接。許多CNC機床把（bǎ）操作麵板也單獨作為一個部件，這是由（yóu）於所控製機床的要求（qiú）不同（tóng）,操作麵板相應地要改（gǎi）變（biàn），做（zuò）成（chéng）分體式有利於更換和安裝。

CNC操作麵板在機床上的安裝形式有吊掛（guà）式、床頭式、控製（zhì）櫃式、控製（zhì）台式等多種。

從組成CNC係統的電路板的結構特點來看，有（yǒu）兩種常見的（de）結構，即大板式結構（gòu）和模塊化結（jié）構。大板式（shì）結構的特點是,一個係統一般都有一塊大板，稱為主板（bǎn）。主板上裝有主CPU和各軸的（de）位置控製電路（lù）等。其他相關的子板（bǎn）（完（wán）成一定功能的電路板），如ROM板、零件程序存儲器板和PLC板都直接插在主板上麵（miàn），組成（chéng）CNC係統的核心部分。由（yóu）此可見，大板式結構緊湊，體積小，可靠性高，價（jià）格低，有很高的性能／價格比，也便於機床的一體化設計，大板結構雖有上述優點，但它的硬件功能不易變動，不利於組織生產。

另外一種柔性比較高（gāo）的結構就是總線模塊化的開放係統（tǒng）結構（gòu），其（qí）特點是將CPU、存儲器、輸入輸出控製（zhì）分別做成插件板（稱為（wéi）硬（yìng）件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製組成獨立微型計算機級的硬件模塊，相（xiàng）應的軟件也是模塊結構，固化在硬件模塊（kuài）中。硬軟件模塊（kuài）形成一個特定的功能單元，稱為功能模塊。功（gōng）能模塊間有明確定義的（de）接口，接口是固定的，成為工（gōng）廠標準或工業標準，彼（bǐ）此可以進行信息交換。於（yú）是可以積木式（shì）組成CNC係統，使設計簡單，有良好的適應性和擴展性，試製周（zhōu）期短（duǎn），調整維護方便，效率高。

從（cóng）CNC係統使用的CPU及結構來分，CNC係統的硬件結構一般分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期的CNC係統和現在的一些經濟型CNC係統采用單CPU結構，而多CPU結（jié）構可以滿足數（shù）控機床高進給速度、高加工精度和許多複雜功能的要求，也適（shì）應於並入FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅（xùn）速的（de）發展，它反映了（le）當今（jīn）數控（kòng）係統的新水平。