CNC数控（kòng）加工中心编程，半小时快速入（rù）门。

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立式数控加工中心编程技术，一（yī）直是数（shù）控车床的核心部分。怎样（yàng）精确的写好程序指令，对于车床的运行和精确操作（zuò），有着（zhe）极其重要的作用。它告诉机器如何执行操作（zuò），完成切割机（jī）械（xiè）的目的。下面就让冉升机械来教（jiāo）您如何（hé）对于CNC加工中心编程。首（shǒu）选让我们来了解几个概念。

概念一 指令分组

将功能类似的指令分（fèn）成一组，同一组的G代码不能同时出（chū）现（xiàn）在同一行程序段里。

概念二 程序段

程序段是程序（xù）的基本组成（chéng）部分，程序段由不同的指令组合而成。

以下是我们学习必须要讲的指令，了（le）解编程的基本方法后，掌握这些（xiē）指令你就能进行编程了（le）。

概念三 常用指令类型

指令的格式为英文（wén）字母+数字（zì）构成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代码

X_Y_Z_ 机床的直线轴

F_ 进给速度

S_ 主转转速

T_ 刀具指令

M_ 辅助功（gōng）能（néng）

最常（cháng）用的M代码

M3 主转正转 M4 主（zhǔ）转反转（zhuǎn） M5主转停转

如（rú）：M3 S600 主轴正转，转速600 r/min

M06 换刀指令 如 T1 M06 就是换一号刀

以下重点讲G代码

01组G代码 用（yòng）于控制刀具的运（yùn）动。

G00 快速点定位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度移动至 以绝（jué）对值指令(G90)或增量值指令(G91)所（suǒ）指定的工件坐（zuò）标系中的位置

移动速度由（yóu）机床参数所指定

G01直线插补 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02顺时针圆弧插补（bǔ） 指令格式（shì）：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆时针圆（yuán）弧插补指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圆弧的终点坐标 R_ 圆弧的半（bàn）径

I_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置X向的位（wèi）置

J_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置Y向（xiàng）的位置

K_ 圆弧的（de）终点相（xiàng）对于刀具所在位置Z向的位置

F_ 进行速度 F的定义（yì）方式有两种 G94 每分钟进给（刀具每分钟移动速度 mm/min/ G95 每（měi）转进给（主轴每旋转一转刀（dāo）具移（yí）动的距离mm/r）

05组（zǔ）G代码

G94 每分钟进给

G95 每转进（jìn）给

03组G代（dài）码

G90 绝对值指令 编（biān）程时编制终点坐标

G91 增量值指令 编程时编（biān）制刀具移动的方向与距离

对于这三组指令，从字面上比较难理解，不明白的地方可以加（jiā）入（rù）我（wǒ）的数控QQ群122561460，在里面讨论，也可以（yǐ）下载（zǎi）我做（zuò）的PPT 和Flash动画。

08组G代码 刀具（jù）的长度补偿（cháng）

G43 长度补偿指（zhǐ）令 如 G43H01

在换刀点刀尖到（dào）工件Z向零点的距离为“H01”，什么是（shì）“H01”？H01就是偏置值，也就是我将刀尖到工（gōng）件Z向（xiàng）零面的距离写在偏置表里的H01处。

14组G代码 用于设定工件坐标（biāo）系，也就（jiù）是零（líng）点的位置

G54 1号工件坐标系 我们将工件零点的位置，写到坐标（biāo）系列表中。G54只是列表中（zhōng）最常用的位置。其他的还有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他们的意义（yì）和G54相同。

09组G代码 打孔、镗孔、铰孔时用的G代码。

G81 格式为 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位（wèi）坐标（biāo）(也就（jiù）是孔的位置)

Z_ 孔的深度

R_ 安全高底，也就是高具移动到什么位置时开始进给运动？

F_ 进给速度（dù）。

G80 固定循环结束

09组G代码还有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每个一指令的动作都不（bú）太一样，但掌握（wò）一个了，其它的看一下说明（míng）也就明白了。

好了。了解（jiě）了（le）这些入门的编程（chéng）知（zhī）识。重要的（de）就是实际操作了。结合自己手头的数控车床，加工中心机器。实（shí）际操作一把。看（kàn）看能不（bú）能深入体会。