51个模具零（líng）件及（jí）作用，你别再给我傻傻分不清

　　

很多人咨询一些模具行业比（bǐ）较偏僻的冷门名词，今天小编与大家分（fèn）享一下

如果你有什么想咨询的请在下面写留言即可

 

1、唧咀（浇口套）：

 

与啤机射嘴直（zhí）接接触，啤（pí）机射胶时（shí）须经过唧咀才进入模芯；    

 

2、定位环（圈）：

 

用于（yú）模具上（shàng）啤机（模架）时方便对位；    

3、面板：

与底板共同支（zhī）撑整套（tào）模具；    

4、顶针保护开关：

 

在顶（dǐng）针板未退回到位时，开关未接通（tōng），此时线路断开（kāi），前后模不能合模，从而保（bǎo）证前模不会因顶针没退到位而撞（zhuàng）到顶针，这样避免了模（mó）具的（de）损坏；    

5、顶棍孔：

 

在成形完成后，顶棍推顶针板，顶针板向前推进，从而（ér）将产品顶（dǐng）出；    

 

6、水口拉杆：

 

用于开（kāi）模时将水口板拉开，从而使水口易取出；    

 

7、导柱：

 

在前后模合模时起到导向作用（共4支）；    

模（mó）具中的“导柱”也叫“导向柱”，作用就是导向。    

模具的导（dǎo）向装置（zhì）的作用（yòng）是引导上模与下模以正确位置对合。最常见的导向装置就是导（dǎo）柱导套。    

 

8、运水接口：

 

当模具在生产时模具温度不断升高，运水可（kě）让模（mó）具在一个（gè）恒温下生（shēng）产，从而保证产品的稳定（dìng）性；    

 

9、斜导（dǎo）柱：

 

在开模时（shí）若（ruò）行位的弹簧不起作用时，则斜导处会带（dài）动行位向后退出（斜导处固定在前模上的）又叫斜边或（huò）弯销：用作动滑块做反复运动；    

 

10、铲机：

 

在合模时依靠斜面将（jiāng）行位向前推进，铲机固（gù）定在前模上（铲（chǎn）机与行（háng）位的（de）配合面为斜（xié）面）；    

 

11、行位：

 

装于后（hòu）模上；    

 

12、行位垫片：

用于增加行位的（de）耐磨性；（产品有扣（kòu）位，所以需要做行位）    

 

13、回（huí）针：

 

在顶（dǐng）针顶（dǐng）出和后（hòu）退时起导向作用，并保证在前后模合模后，因回针和前（qián）模模胚接触，所以可以顶针板（bǎn）退到位（共（gòng）4支）；（产品在顶出时是依靠顶针，斜顶，司筒顶出的）    

 

14、司筒针：

 

固定于底板上，顶针板顶出（chū）时，司筒针保持不动；在司筒针杯头（tóu）处锁上一个无头螺丝，无头螺丝的直径（jìng）视模具（jù）的大（dà）小而定，如小模具，即取5MM的距离，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

当产品上有环形骨位，而且骨位的（de）深度比较高（gāo），出（chū）模时易（yì）粘模时，则要考虑做司筒（tǒng）；司筒有顶出作用，司筒是固定在顶针（zhēn）板上的（de）。    

 

16、斜顶：

 

出（chū）模时，斜顶沿着斜方向向上顶（角度90°），斜顶出模后，斜顶与产品扣位之间距离要有    0.5MM以（yǐ）上，才能保证产品出模不会扣到斜顶；    

 

17、司（sī）筒（顶管）：

 

将产品从模芯顶出，作（zuò）用与顶针（zhēn）相同，但一般用于制品中心（xīn）带有细孔的圆柱时的脱模；    

 

18、司筒（tǒng）针：

 

用于（yú）制品的柱位孔成型，配合司筒使（shǐ）用，并不是脱模用途；    

 

19、支撑柱（撑头）：

承托B板，因注塑时受压变型；从面板底部锁螺丝到（dào）B板底部；   

 

20、垃圾钉：

 

承托（tuō）着顶针（zhēn）板（bǎn），由于其（qí）面积较（jiào）少，可防止垃圾积在上面，令顶针板不平或变形；从顶针板底部画起；     

 

21、运水孔：

用于（yú）模具的有效冷（lěng）却，使模温保（bǎo）持在一定的范围内；    

 

22、喉咀：

 

安装在模具运水孔上的，用来连接（jiē）啤机的冷却水喉，一般用铜（tóng）制造；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分（fèn）流道拉（lā）料杆：因分流道中（zhōng）所存的塑料不（bú）易脱落，便于开模时冷料脱落；    

  B、浇口拉料（liào）杆：在开模（mó）时从浇口套内拉出主流道凝料（liào）便于与注塑机喷嘴分离，一般（bān）在冷料（liào）穴的尽端，拉料杆直径等于浇口内径大端的直径，以便沟（gōu）住冷料；    

 

24、滑块：

 

是完成侧面抽芯的重要零（líng）件，配合导滑槽使用，用斜导柱带动其进行侧抽（chōu）芯（xīn）；    

 

25、行位（滑（huá）块槽）：

 

是滑动横模，一般在制品侧面（miàn）有凹凸形状时使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑块带动成型芯（xīn）平稳而准（zhǔn）确侧抽芯，其宽度公（gōng）差可放（fàng）宽；    

 

26、弹簧：

 

起复位作用；    

 

27、小（xiǎo）拉（lā）杆：

 

同拉杆作（zuò）用相同，起限位作用，为双（shuāng）分型面模具（细水口）中主要配件；    

 

28、限位钉（止动块）：

 

起限位作用，模架中（zhōng）常用于顶板限位（于B板反面或顶板正面）；    

限位针： 限制顶针板的顶出行程；    

 

29、排（pái）气槽：

用于排出模具内本身的空气以及因塑料受热而（ér）产生的气体。常见加（jiā）工在分模、面及热流道板中。另（lìng）有导柱透气槽，一（yī）般加工于上夹板及方铁紧挨导套的部位；    

 

30、定位钢珠：

 

主要是对滑块（行位座）来止位的；    

 

31、吊环：

 

又叫环首螺椎；用于（yú）吊模；    

 

32、中托司：

 

安装在顶钉组板上，用来（lái）对顶出系（xì）统导向用；    

 

33、树脂开闭器（尼龙胶塞）：

主要用于增加定、动模之间开模阻（zǔ）力，保证流道板和面板及定模板先于定模板和（hé）动模板打（dǎ）开之前打开；    

设计注意（yì）事项：

⑴ 树脂开闭塞的尼龙塞应嵌入（rù）动模板 3 MM；    

⑵ 定模板开（kāi）口处应倒圆角R，并抛光防止刮伤尼龙塞，如（rú）做成斜面倒角，则易将尼龙塞表面磨花，降低尼龙塞的使用寿命；    

⑶ 定模板孔底部应加（jiā）排气装（zhuāng）置；    

⑷ 与尼龙塞相配的定模板内（nèi）的孔应抛光；    

⑸ 切勿在尼龙（lóng）塞（sāi）上加油，因为加油会使其磨擦力减少；    

⑹ 该产品本身（shēn）已使用（yòng）精密（mì）自动车修整过，圆度可达到0.01 MM以内，因此提高了尼龙塞的接触面积（jī）；    

⑺ 使用时不需要（yào）将螺钉锁得太紧；    

⑻ 尼龙塞数量的确定：模具质量100 kg 以下用直径12 * 4个；500 kg 以下用直径（jìng） 16 * 4个；1000 kg以下用直径 20 * 4个，若超过1000 kg 以上 则增加到 6 个以（yǐ）上；    

 

34、隔热板（bǎn）：

 

因模（mó）具温度高于注塑机，隔热板主要作用是阻止（zhǐ）热散发；    

 

35、镶件（jiàn）：省料省模省力；

 A、一般来说，骨位高于8 MM 要考（kǎo）虑做镶件，以方便省模和排（pái）气；    

 B、镶件离边要有0.05 ~0.1 MM的距离,以防省料时省过头;    

 C、为方便省模而做（zuò）镶件；    

 D、产品有止口要做大镶件，镶件不要镶通；（0 ~ 1度斜面（miàn））    

 E、圆柱，圆孔要考虑做镶件，以方便加工，镶针及圆形镶件，如果顶胶胶位不平或形（xíng）状不对称，要做定位防转（zhuǎn）；    

 

36、螺钉拉杆：

固定（dìng）上固定板和脱（tuō）料板（bǎn）的开模行程（chéng）；    

 

37、拉料水口板：

 

固（gù）定拉料针；    

 

38、前后模镶件：

 

固定流道板及（jí）前（qián）后模仁；    

 

39、拉料针：

 

拉动水口；    

 

40、后模镶针（zhēn）镶（xiāng）套：

 

主要（yào）用于产品杯口成型；    

 

41、顶针：

 

顶出料带（dài），使料带（dài）与模具脱离；是顶出胶位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用（yòng）于拉开行（háng）腔及限制行腔的（de）开模距离；    

 

43、扁顶（dǐng）针（扁销）：

 

主要用于塑料产品筋条部分的顶出，还有长条形的胶位，圆顶针无法摆下的都选用扁顶针；是顶出胶位比较深的（de）地方；    

 

44、铜公：

 

不能加工到的地（dì）方就用（yòng）铜公制成其（qí）形状将其加工（gōng）出来；    

 制造铜公（gōng）的目的是为也无法加工的胶位（如骨位）部分准备的，将其制作成胶（jiāo）位的形状，再用电火花将不能加工（gōng）的胶位（wèi）电流加工出来，而倒扣即需（xū）要斜导柱制造完成；    

 

45、枕位：

 

成形（xíng）产品的（de）局部形状；    

 

46、虎口：

 

定位前后模仁；    

 

47、镶针：

 

是形成局（jú）部胶位的一部分（fèn）；    

 

48、有托镶针：

 

用于 2 MM 以下的孔顶出产品；    

 

49、铲机：

 

安装在滑块的对面，安装在斜导柱的后面。一般锁模块的角度要大于斜导柱的（de）角度3~5°，滑块在动模时，锁模块在定模上。在合模时，锁模块在滑（huá）块后面抵（dǐ）住滑块，防（fáng）止注塑时滑块因受到注塑的压力而产生后退位移，进而影响到注塑件的尺寸，锁模块起到锁定模具滑块的作用。在开模动定模分开时，锁（suǒ）模块也同时与滑（huá）块分离（lí）。这时，滑块会被斜导柱或者液压抽芯机构带着往后退，完成抽（chōu）芯的（de）过（guò）程。    

 

50、锁（suǒ）模块：

 

是在模具起吊、装卸、运输过（guò）程（chéng）中（zhōng）不让动定模打开，保（bǎo）护模具的作用。在生产注塑时一定要将它打开。一般小型模具装一个就（jiù）行了，大型模具（jù）装2个或多（duō）个。    

 

51、撬（qiào）模角：

撬开模（mó）具每一块板的角口位；