CNC数控加工工（gōng）艺的特点

  CNC数控加工工艺的（de）特点有（yǒu）哪（nǎ）些呢？首先我们来了解一下什么是CNC，这（zhè）是计算（suàn）机数据控制的意思，也就是说数控加工。数控加工是（shì）一种高效率、高精度的现代机械（xiè）制造中先进的加工技术，数控加工技术可有效解（jiě）决（jué）像模具这样复杂、精密、小批多变的加工问题，充分适应了现代化生产的需要。为了加速我国的经济发展，提高自主创新能力，数控加工是现代化生产不可缺（quē）少的（de）技术（shù）。数（shù）控机床厂家下面就来给大家讲述一下该加（jiā）工工艺的特（tè）点。

  CNC数控（kòng）加工工艺是机械加工的（de）一种，也遵守机械加工（gōng）切削（xuē）规律，与普通机床的加工工艺（yì）大体（tǐ）相同。由于它是把计算机控制技（jì）术应用（yòng）于机械加工之中的一种（zhǒng）自（zì）动化加工，因（yīn）而具有加（jiā）工效率高、精（jīng）度高等特点，加工工艺有其独特之处，工序较为复（fù）杂，工步安排较为详尽（jìn）周密。

  CNC数控加工工艺包括刀具的选择、切削参数的确定及走刀工艺路线的设计等内容。CNC数控加工工艺是数控编程的基础及核心，只有工艺合理，才能编出（chū）高（gāo）效率（lǜ）和高（gāo）质量的（de）数（shù）控程序。衡（héng）量数控程序好坏的标准是：最少的加工时间、最小的刀具损耗及加工出最佳效果的工件。

  数控（kòng）加工工序是工件整体加工工艺的一部分，甚至是一（yī）道工序。它要与其他前后工（gōng）序（xù）相互配合，才能最终满足整体（tǐ）机器或模具的装配要求（qiú），这（zhè）样才能加工出合格的零件。 数控加工工序一（yī）般分为（wéi）粗加工、中粗清角加工、半精加工及精（jīng）加（jiā）工等工步。 粗加（jiā）工要尽（jìn）量选用较大的刀，在机床功率或刀具能承受的范（fàn）围内尽可能用较（jiào）大切（qiē）削量快（kuài）速地切除大量的（de）工件材料。为了防止粗加工时（shí）的切削振动使工件松动，在开粗后应该及时校表检查（chá），必要时重新对刀。可（kě）以在开（kāi）粗后（hòu）进行基（jī）准面的精加工光刀，为（wéi）以（yǐ）后校表（biǎo）检查做好准备。对于具有复杂（zá）型腔的工件（jiàn），由于开粗用了较（jiào）大刀具，使得角落处残（cán）存大量的（de）余量，必须用比粗加工时较小的刀具进行二次开粗或清角。加工（gōng）面积比较大的情况下（xià），为了减（jiǎn）少刀具（jù）损耗可以进行半精（jīng）加工。以上各步为了防止过切（qiē）都必须留足够多的余量，最后进行精加工工序。一般情况下，尽（jìn）量在机床上（shàng）检验，合格后才拆下，再准备下一（yī）件加工。