探究（jiū）太倉五金衝壓件液壓成形技（jì）術的發（fā）展應（yīng）用問題

目前國內的主流太倉五金衝壓件衝（chōng）壓工藝還是線性模具生產模（mó）式，至於（yú）特種成形（xíng）工藝（yì），如液壓成形，我們經常聽到類似的介紹和報到，但目前（qián）主要還（hái）是停留在實驗室狀態（tài）。

工業中（zhōng）的液壓成形技術主（zhǔ）要應用（yòng）在管型件成形中，國外則主要應用在很小批量的個性化汽車零件製造中。目前在（zài）覆蓋件成形中，國（guó）內還尚無應用。

為了適應市場競爭得不斷加劇，近年來我國模具製造業正在經曆著重（chóng）要的（de）轉變，如模具的大批量生（shēng）產向按市場或客（kè）戶要求（qiú）柔性生產轉變；模具設（shè）計和控製係統各自獨立向設計和控製（zhì）係統集成一體轉變；在某地生產向（xiàng）全球化采購和生產轉變；製造工廠對質量（liàng）、成本、效率和安全的要求也在不斷提高，這些轉變正在推動模具（jù）行業中自動化技術的發展和應用（yòng）進入新的階段，即智能（néng）化發展（zhǎn）階段。正是這一轉變，也帶動了（le）接線精（jīng）密端子（zǐ）製造業向智能化（huà），自動化（huà）的生產工藝水平的不斷提高。

液壓成形具有比較突出的優點：

首先，從原理（lǐ）上講，該技術是等壓成（chéng）形，依（yī）賴高壓介質改變板料形狀（zhuàng），板料在法向是受壓的，為三向受力狀態，能（néng）夠較好的改善局部成形（xíng），或者說有利於成形更加複雜（zá）的覆蓋件；

其次，其成形原理和液體（tǐ）介質，改變了傳統（tǒng）的鋼-鋼接（jiē）觸成形方式，能夠有效減少板料（liào）劃傷，對提高表麵質量極（jí）為（wéi）有利；

第三，改善了傳統衝壓對衝壓成形（xíng）方向的限製；

第四，一次可以成形更多工藝內容，利於減少工（gōng）序和模具數量；

第五，成形（xíng）中（zhōng）的冷作硬化有利於提高製件強度（dù）。同時，從目前國外（wài）應用情況來看，其生產節拍並不慢（màn）。

但是，液壓成形（xíng）技術亦有不足之處。其應用（yòng）的限製顯而易見：需要外用液體介質及其相應裝置；並且有必要在焊接前（qián）對零件進行後續處理；考慮（lǜ）到對現場作業（yè）環境的影響，不大適合大批量（liàng）零件加工。