熔模铸件：蜡模精密铸（zhù）造技术的介绍

   熔模铸件现称熔模精密精密铸造，是一种少切削或无切（qiē）削（xuē）的精密（mì）铸（zhù）造工艺，是精密铸造行业中的一项优异的工艺技（jì）术，其应用非常广泛。它（tā）不仅适用于各种类型、各种合金的精密铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量（liàng）比其它（tā）精密铸（zhù）造方法（fǎ）要（yào）高，甚至其它精密铸造（zào）方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用（yòng）熔模精密精密（mì）铸造铸得（dé）。

熔模（mó）精密（mì）精密铸造是在古代蜡模精密（mì）铸造的基础上（shàng）发展起来的。作为文明古国，中国是使用这一技术较早的国家之（zhī）一，远在公元前数百年，我国古代劳动人民就创造了这种失蜡精密（mì）铸造（zào）技术，用来（lái）精密铸造带有各种精细花纹和文字的钟（zhōng）鼎及器（qì）皿等（děng）制品，如春秋时的曾侯（hóu）乙墓尊盘等。曾侯乙墓尊盘底座为多条相互缠绕的龙（lóng），它（tā）们首尾相连，上下交（jiāo）错，形（xíng）成中间镂空的多层云纹（wén）状图案（àn），这些图案用普通精（jīng）密铸造工艺很难制造出来，而用失蜡法精密铸造工艺，可以利用石蜡没（méi）有强度、易于雕刻的特点（diǎn），用普通工具就可以雕刻出与所（suǒ）要得到的（de）曾侯乙墓尊盘一样的石（shí）蜡材质的工艺品，然后再（zài）附加（jiā）浇注系统，涂料、脱蜡、浇注，就可以（yǐ）得到精（jīng）美的曾侯乙墓尊盘。

现代熔模精（jīng）密铸造方法在（zài）工业生产中得到实际应用是（shì）在二十世（shì）纪四十年代。当时航空喷气发动（dòng）机的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸精确以及表（biǎo）面光洁的耐（nài）热合金零件。由（yóu）于耐热合金材料难于机械加工，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需（xū）要寻找一种新的精密的成型工（gōng）艺，于是借鉴（jiàn）古代（dài）流传下（xià）来的失蜡精密铸造，经过对材料（liào）和工艺的改进，现代熔（róng）模精密铸造方法在古代工艺的（de）基础上获得（dé）重要的（de）发展。所以，航空工（gōng）业的发展推动了熔模精（jīng）密（mì）铸造的应用，而熔模精密铸造（zào）的不断改进和完善（shàn），也为航空工业进一（yī）步（bù）提高性能创造了有利的（de）条件。

我国是于（yú）上世纪（jì）五、六十年代开始将熔模精（jīng）密铸造应用于工业生产。其后这种先进的精密铸（zhù）造（zào）工艺得到巨大的发展，相继在航空（kōng）、汽车（chē）、机床、船舶、内燃机、气轮机（jī）、电讯（xùn）仪器、武器、医疗器械以及（jí）刀具等制造工（gōng）业中被（bèi）广泛采用，同时也用于工艺美术品的制造。

所谓熔模精密铸造（zào）工艺（yì），简单说就是用易熔材（cái）料（liào）（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过（guò）干燥和硬化形成（chéng）一个整体型壳后，再（zài）用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于（yú）砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必（bì）造型而将脱模（mó）后的型壳（ké）直（zhí）接（jiē）焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得（dé）到铸件。

熔模铸件尺寸精度较高，一（yī）般可达（dá）CT4-6（砂型精密（mì）铸造为CT10~13，压铸为（wéi）CT5~7）,当然由于熔模（mó）精密铸造的工艺过（guò）程复杂，影响铸件尺寸精度（dù）的（de）因素（sù）较多，例如（rú）模料的（de）收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过（guò）程中的（de）线量变化、合金的收缩率以及在凝固（gù）过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺（chǐ）寸精度虽然较高，但其一致性（xìng）仍（réng）需提高（采用中、高温蜡料的（de）铸件尺寸一致性要提高很多）。

压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外（wài），型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材（cái）料配制成的（de）耐火涂料涂挂在（zài）熔模上而制成，与熔融金属直（zhí）接接触的型腔内表面光洁（jié）度高（gāo）。所以，熔模铸件的表（biǎo）面光洁度比一般精密铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。

熔模精密铸造最大的（de）优点就是由于熔模铸件（jiàn）有着很高（gāo）的尺寸（cùn）精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求（qiú）较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留（liú）打磨、抛光余量，不必机（jī）械（xiè）加工即可使用。由此可见（jiàn），采用熔模精密铸造方法可大量节省机床设备和加工工时（shí），大幅度节（jiē）约金属原材料。

熔模精密铸造方法的另（lìng）一优点是，它可以精密铸造（zào）各种合金的复杂（zá）的铸件，特别可以（yǐ）精密铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与（yǔ）冷却用内腔（qiāng），用机械加工工艺（yì）几乎无法（fǎ）形成。用熔模精密铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的（de）一致性，而且避免了机械加工后残留（liú）刀（dāo）纹的应力集（jí）中（zhōng）。