精密五金 · 加工工艺 · 操作规（guī）范

精密五金可以根据生产需要进行（háng）开料，之后一些小的配件可以进行锣（luó）切或CNC加工（gōng）处理，而精密五金做集装箱肯定需要进（jìn）行开料冲床，接着烧焊，接着打砂、喷油之后配件（jiàn）就制成了。要提醒的是小配件（jiàn）还需要在（zài）打磨后表面要电镀或喷油。精密五金加工件批量加工的情况比较多，所以，精密五金加工（gōng）的制作方法、周（zhōu）期与普通产品加工的操作规范及工艺是不同的。接下来就为大家介绍精密五金加工工艺及操作规范。

精密五（wǔ）金加工工艺：

1、加工（gōng）工（gōng）艺路（lù）线具有很大的不确定性（xìng），一种零部件或产品可以有多（duō）种工艺，生产过程所需机器设（shè）备和工装夹具种类繁多。

2、五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动（dòng）化程度主要在（zài）单（dān）元级（jí），例如数控机床、柔性（xìng）制造（zào）系统等。

3、产品零部件一般采用自制（zhì）与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭（léi）雕等特殊工艺会委托外部（bù）厂商加工（gōng）。

4、需要的零件多，车间（jiān）现场往（wǎng）往需要填写大量领料单及会（huì）看到呈"一字型（xíng）"的生产单，如有（yǒu）工艺管理，还需填写大量的工艺（yì）移转单。

精密五金加工操（cāo）作规范：

1、进行产品加（jiā）工时。操作员要保持正确的姿势，要（yào）有（yǒu）充足（zú）的精神应付工作，如发现身体不适，为（wéi）了（le）人身安全，必须马上离（lí）开工作岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时必须思想集中，严（yán）禁（jìn）闲谈，相互配合，操作者切勿在（zài）烦躁、疲（pí）倦的状态下操作，为了人身安（ān）全，避免发生（shēng）事故，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影（yǐng）响安全的服装，留长头发的要（yào）戴安全帽。

2、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然（rán）后（hòu）启动并检查离合器、制动器是（shì）否正常（cháng），并将机床空（kōng）运转1-3分钟，机械有（yǒu）故障时严禁操作。

3、更换模具时首先关（guān）闭电源，冲床运动部门停止（zhǐ）运转后，方可开始安装（zhuāng）、调试模具。安（ān）装调整完毕后，用手搬动飞轮试（shì）冲两次，为（wéi）了避免机械与要加工的产品（pǐn）发（fā）生不必要的碰撞，上下模具必须要检查是否对称、合理，螺丝（sī）是否坚固，压边圈是否在合理的（de）位置上。

4、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

5、机（jī）械工作时，禁止将手伸入滑块（kuài）工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有（yǒu）异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按（àn）动电建或脚踩脚（jiǎo）踏开关（guān）板，为了他人安全更不能将（jiāng）手放入机械工作（zuò）区或用手触动机械的运动部分。

以上是精密五金加工工艺及操作规范的具体介绍。精密五金制作的小五金产（chǎn）品不是最终消费品，而是作为工业制造（zào）的配套产（chǎn）品，也（yě）有一些半成品。只（zhī）有一小部分精密五金产品是（shì）工具（jù）类消费品。比如：螺丝，螺丝刀，扳手，钓鱼具等等。精密五金配件是用精密五金制作成的机器零件或（huò）部（bù）件，或者是一些小五金制品，可以有（yǒu）单独用途，也可作为协助用具使用。