CNC插铣（xǐ）加工大幅提高切削效率和刀具寿命

在提高金属切削效率上所取得的（de）许多重大（dà）进展，都是刀（dāo）具制造（zào）商、机床制造商和软件开发商共同努力的结果。插铣（Z轴铣削（xuē））加工就是一（yī）个（gè）很好的例子。

插铣加工时，旋转的刀具沿着（zhe）Z轴方向直接向下切入工件，并沿Z轴向上退（tuì）刀（dāo），然后在X轴或Y轴方向横移一（yī）段距离，再进行与上一次切削部分重叠的垂直切削，切除更多的工件材料。

插铣加工有许多好处。尤（yóu）其是在长悬伸加工中（如铣削深模腔），传统的平面铣削方式（即从工件一侧铣到（dào）另一侧（cè））为了尽量减小会引起颤振的侧向力，不得不降低切削速度（dù）。而在插铣时，切削力直接传入机（jī）床主轴和工作台，因此可获得比传统铣削方式高（gāo）得多的金属去除率。据AMT软件公司介绍，该公（gōng）司开发的Prospector CAM软件（jiàn）包中纳入（rù）了插铣功能，与使用纽扣型面铣刀（dāo）的传统平面粗铣相比，插铣加工的（de）金属去除率至少可（kě）以提高50％。

由于插铣能最大限度地减小作用于（yú）机床（chuáng）零部件的横（héng）向负荷，因此能（néng）用于刚性（xìng）不足（zú）的老式机床或轻型机（jī）床，以（yǐ）提高生产率。沃尔鑫（xīn）机床公司营销经理张生对插（chā）铣可以减小作用于低性能（néng）机床上的切削（xuē）力的说法表示（shì）赞同（tóng），但他补充说，在（zài）结构设计有利于插铣加工的（de）新型机床上，能够（gòu）最大限度地发挥该工艺的优势。他指出，由于插铣切削（xuē）力（lì）直接传入机床主轴和（hé）工作台，因此可以最大限度（dù）地减少因工件夹持不（bú）牢（láo）而产生的各种问题。

沃尔（ěr）鑫李小姐表示，插铣有助于减少传入刀具和工件中的切削热。她说，“插铣加工时，传入（rù）工件的热量并不多，因为刀具旋转时切入和切出工件的速度很快。只有移动步距的很小一部分工件与刀具接触。”

在（zài）切（qiē）削难加工材（cái）料（如不锈钢、高温合金和钛合金）时，这一特点（diǎn）特别（bié）具有优势。李小姐在进行插铣演示时解释说，“通常（cháng），金属切屑的温度很高，你（nǐ）甚至可以在切（qiē）屑堆中烤热一块三明治。然而，当插铣加（jiā）工结束时，你可以马上把自己的手放在工件（jiàn）上，而（ér）且摸起来感觉比（bǐ）较凉。” 减少切削热除了可以延长刀具寿命以外，还能最（zuì）大限度地减小工件变形。