CNC数控编程很（hěn）容易撞刀（dāo）与过切的几种情况（kuàng）！

1. 安（ān）全平面（miàn）使用上一平面

这（zhè）种情况只（zhī）在特定的情况下发生，即你的数控机床走G0的方式不按照你程式（shì）里面的方式去走，而是先按照45度角度移动，然后在走0度或者90度，如果你（nǐ）的机床不支持使用上一平面，使用上一平面必定（dìng）撞刀。而且撞了刀你还不知道怎么回事 。所以，在你没摸清机床“脾气”的时候，最好老实点抬到安全（quán）平面，因为安全平面嘛，那（nà）才是真正（zhèng）的（de）安全（quán）！

2. 参考（kǎo）刀具

使用参考刀具刀路一（yī）般比较整洁，会使用的（de），这一功能非常好用，不（bú）会使用的，也将是撞刀事件藏（cáng）身的地方。比如由于cavity层切刀具（jù）留下来的台阶，比如（rú）因为没有增加切削层而在“火山\"顶上留下（xià）的大量的残料，比如在类似V形的凹槽上一把刀具没有切到实际能切到的深（shēn）度等等，这些本可以由上一把（bǎ）刀具加工到位的地方却由于种种原（yuán）因残留（liú）了（le）余量，第二（èr）把刀具参考的时候是不把它们考虑在内的，不考虑它们当然就要为考虑不全付出代价，就是撞。。撞。。。

3. cavity开粗时使用跟随周（zhōu）边

使用（yòng）跟随周边刀路比（bǐ）较整洁，抬刀少，一般加工电（diàn）极使用这（zhè）种方法（fǎ）很好。如（rú）果你使用时不使用岛（dǎo）清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（lǐ）（wall cleanup）选项下没有automatic选项，以后的（de）版本都有，一（yī）般选automatic）,很可能（néng）会在壁上留下一大块大块（kuài）的残料（liào），极易导致撞刀。

4. cavity开粗时part内有封闭型腔使用跟随周边容易导致微量过（guò）切

因为使用跟（gēn）随周边（biān）的方（fāng）法加工时是顺逆铣交替进（jìn）行，当加工封闭型腔时最外围的一刀（dāo）往往（wǎng）时逆（nì）铣，我们知道，逆铣时震动很大（dà），刀具会有微量晃动，如果（guǒ）你加工电极开粗留0.1mm，很可能就过了，最好使用跟随零件加工封闭腔体，这是我真诚地建议。

5. 几何体有破面或者情况特殊的面相（xiàng）交

面铣操作（zuò）使用（yòng）的（de）几何体有破面或者（zhě）情况（kuàng）特殊的面相交时，经（jīng）常（cháng）会出（chū）现（xiàn）刀路切入几何体内部的情况，这种情况非常可怕，经常是同归与（yǔ）尽（刀具和工（gōng）件），修改的方法通常是慢慢调整公差。

6. 使（shǐ）用（yòng）fixed-contour操作，尤其是使用area milling

使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling时，如果（guǒ）有破面或者情况特殊的面（miàn）相交，偶尔会出现“漏刀“的（de）情况，即刀具扎入几何体内，有（yǒu）时（shí）候（hòu）是（shì）垂直，有时候是螺旋，也很（hěn）可（kě）怕，好在这种情况不是（shì）很多，往往出现在UG某些（xiē）不稳定版本。

7. 使用suface驱动（dòng）不选加工几何体

使用牛鼻刀经常会在第一刀或者最后一（yī）刀过切，修改方法为稍微调整驱动面（miàn）的起（qǐ）始（shǐ）大小

8. 进退刀撞（zhuàng）刀或过切

这种情况很常见啊，最多的是fixde_contour的进退刀，比如你定义（yì）的是圆弧进退刀，但在退刀时遇（yù）到（dào）几何体，那么系统会自动避让，会形成一个扭曲的轨迹，如果定义了退刀速度，也（yě）许是安全地，如（rú）果以G0退刀，可能就会过切一点点。

9. 辅助体使用不（bú）恰当导致过切

如果你的辅助体大小不（bú）能完全包（bāo）围你的刀轨线，那么请检查是不是有过切的情况，比如（rú）使用边界驱动，边（biān）界方式为（wéi）on，如果你的辅助体体（tǐ）恰（qià）好是斜面的一部（bù）分，则在边界处很可能过切。

10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻（bí）刀（dāo）铣削

如（rú）果铣削深度小于刀具倒角半径，在开始处容易过（guò）切（qiē）。 解决办法，铣削深（shēn）度大于刀具倒角半径，或者计算道路时不要（yào）使用牛鼻刀。