如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

不管做哪一行，想要成為（wéi）個中高手，必然要（yào）經得住時間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業（yè），要想成為一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業（yè）進工廠起，最起碼需（xū）要6年以上的時間。他既（jì）要有工程師的理論水平（píng），又要有高級技（jì）師的實際經驗及動手（shǒu）能力，今天，諾鉑智造跟大家分享一下：如（rú）何（hé）學好（hǎo）CNC加工？成為CNC數控機床編程高手（shǒu）隻需要六步！

第（dì）一步：必須是（shì）一個（gè）優秀的工藝員。

數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序（xù）於一體。對（duì）工藝人員的技術素養要求很高。數控程（chéng）序是用計算（suàn）機語言來體現（xiàn）加（jiā）工工藝的過程。工藝是（shì）編程（chéng）的基礎。不懂工藝（yì），絕不能稱會編程。

其實，當我（wǒ）們選擇了機械切削加（jiā）工這一職業，也就意味著從業早（zǎo）期是（shì）艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基（jī）礎知識麵對（duì）工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程（chéng）度上說是經驗師（shī）。因此，很多時間必須是和工人們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗（hào）、算定（dìng）額。你必須熟悉各類機床的性能、車間（jiān）師傅（fù）們（men）的技（jì）能水平。這樣經過2-3年的（de）修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經曆來看，我建議剛工作的年（nián）輕（qīng）大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗書（shū）本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備（bèi）能力和人員（yuán）技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優（yōu）秀的工藝員是不可能的。通過這麽長時間（jiān）的學習與積累，你（nǐ）應達到（dào）下列技術水準和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

2、熟悉加（jiā）工材料的性能。

3、紮實的刀具理論基礎（chǔ）知識，掌握刀具的常規切削用量（liàng）等。

4、熟悉（xī）本企業的工藝規範、準（zhǔn）則（zé）及各種工藝加工能達到（dào）的一般要求，常（cháng）規零件的工（gōng）藝路線。合理的材料消（xiāo）耗及工時定額等。

5、收集一定（dìng）量的刀具（jù）、機床、機械標準（zhǔn）的資料。特別（bié）要熟悉數控機床用（yòng）的刀具（jù）係統。

6、熟悉（xī）冷卻液的選用及維護。

7、對相關工（gōng）種要有常識性的（de）了解。比（bǐ）如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工零件的（de）裝配要求、使用（yòng）要求。

10、有較（jiào）好的測量技術基礎。

第二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一點，我覺得比較容易，編程指（zhǐ）令也就幾十個，各種係統大同小異。一般花1-2個月（yuè）就能非常熟悉。自動編程軟件稍複（fù）雜些，需學造型。但對於cad基礎（chǔ）好（hǎo）的人來說，不是難事（shì）。另（lìng）外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的學習是（shì）最適應的。在實踐中，一（yī）個好程序的標準（zhǔn）是（shì）：

1、易懂，有條（tiáo）理，操作者人人（rén）都能看懂。

2、一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以（yǐ）為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的。

3、方便調（diào）整（zhěng）。零件加工精度需做微調時最（zuì）好不用（yòng）改程序。比如，刀具磨損了（le），要（yào）調整，隻要改刀具偏置表中的長（zhǎng）度、半徑即（jí）可。

4、方便（biàn）操作。程序編製要根據機床的操作特點來編，利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同（tóng）樣的加工內容，在立式加（jiā）工中（zhōng）心和臥式加（jiā）工中心分別加（jiā）工，程序肯定不一樣。在（zài）機（jī）械加工（gōng）中，最簡單的方法就是最好的方法。隻要有實踐經驗（yàn）的同行，想必都會同意這句話吧!

第三步：能熟練操作數控機床。

這（zhè）需要1-2年的學習，操作是講（jiǎng）究手感的，初學（xué）者（zhě）、特別是大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就（jiù）是不聽使喚。在這過程中要學：係統的操（cāo）作（zuò）方式、夾具（jù）的安裝（zhuāng）、零件基準（zhǔn）的找正、對刀、設置零點偏置（zhì）、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃（rèn）磨、零件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內（nèi）徑杠杆表)等（děng）。最能（néng）體現操作（zuò）水（shuǐ）平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中（zhōng）心（xīn）。

操作的練習需要悟（wù）性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

在（zài）數控車間你就靜下心來好好練吧!

一般來說，從首件零（líng）件的加工到加工精度合格這一過（guò）程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操（cāo）作（zuò）機床，這（zhè）一關是過不了的。

第四步：必（bì）須有良好的（de）工裝夾具基（jī）礎和測（cè）量技術水平。

我這裏把工裝夾具及測（cè）量技術單列一條是因為：它對零件（jiàn）加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的（de）標誌（zhì）之一。整個工藝係（xì）統：機床精度是機床生產（chǎn）廠保證的，刀具及切削參數是刀（dāo）具商（shāng）提供的，一般問題都（dōu）不大（dà），隻有工裝夾具是（shì）工藝人員針（zhēn）對具體零件專門（mén）設（shè）計的，大凡上（shàng）數（shù）控機床的零件都是有一定難度的，因而（ér）往（wǎng）往會出現（xiàn）難（nán）於預料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

調試時，首件零件（jiàn）加（jiā）工不合格，一半以（yǐ）上原因是由於（yú）夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方（fāng）麵（miàn）的原因分析難度在於（yú）隻能定性，很（hěn）難定（dìng）量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的（de）話，那困難就大了。在這方麵的（de）學習，建議向做精密坐標（biāo）鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時（shí）從（cóng）事機加（jiā）工的基本功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千（qiān）分卡、百分表（biǎo）、千分表、內（nèi）徑杠杆（gǎn）表（biǎo）、卡鉗等。有時零件加工（gōng），三坐標測量儀是指（zhǐ）望不上（shàng）的。必須靠手工測量（liàng）。試想，零件都量不準確，哪個領導和（hé）工人師傅會信任你?

練好測量技術可要花很長時間喲!

第五步：熟悉（xī）數控機床。精通數控（kòng）機床的維護保（bǎo）養。

所謂熟悉（xī）數控（kòng）機床，應做到：

1、熟悉數控電（diàn）氣元件及控製原理。能說出電箱裏各個元件的（de）名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容。

2、了解滾（gǔn）珠絲（sī）杆的結構、傳動原理。清楚哪些因素對（duì）機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲杆兩端軸（zhóu）承的結構及對機床精度的影響。

4、了解機床的潤滑係統(軸承、主（zhǔ）軸、各（gè）運動副（fù）、齒輪箱等)，清楚（chǔ）各潤滑點的分布（bù）。機床潤滑油的牌號及每周（zhōu）或每月油的正常消耗量（liàng）。

5、了解機床的致冷係統（tǒng）：切削（xuē）(水、氣)冷卻（què）、主軸冷（lěng）卻、電箱冷卻等（děng）

6、了解機（jī）床（chuáng）的主傳（chuán）動結構，每台機床轉（zhuǎn）速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌（guǐ）副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

8、能排除常（cháng）見操作（zuò）故障(如：超極（jí）限、刀庫刀號出（chū）錯等)

9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指（zhǐ）標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構（gòu）及換刀原理。

以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很（hěn）難達到要求的。而且很（hěn）多企（qǐ）業還不具備（bèi）學習的條件。建議多（duō）向設備維修部門的師傅請（qǐng）教。

機床的維護保養細節我就不多講了（le），各企業都（dōu）有各自的經驗和（hé）標準（zhǔn）。

機（jī）床（chuáng）維護保養重點在（zài）於“養”，平時應（yīng）該注意(應做好長期（qī）記（jì）錄)：

1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷（hé）變化是否（fǒu）正常，這點很重要，啟動載荷變化不（bú）正常（cháng），就意味著運動副或傳動副的阻力變化了（le），得趕（gǎn）緊停機檢查。否則，時間一長，對（duì）機床的損害極大;

2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電箱空調濾（lǜ）網和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動（dòng）模塊的集成電路（lù）板一旦粘染含有鐵（tiě）粉的灰（huī）塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點。

適合數控加工的高手應該是謙（qiān）遜、嚴謹（jǐn），冷靜，思維縝密（mì），做事有條理而又有主（zhǔ）見（jiàn）的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工內（nèi）容多，還有空間三（sān）維坐標的轉換。加工軌跡（jì）的計（jì）算非常複雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全麵，計算不精確，調試（shì）時程序修改越改越亂，出錯的概（gài）率就大。“三思而（ér）後行”用在這裏是最恰當不過的了。

2、零件調試過程（chéng）是多人合作的（de）過（guò）程，其（qí）中包括操作工、檢驗（yàn）員、夾具設計、夾具裝配人員等（děng）。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做（zuò）試驗，切忌武斷下定（dìng）論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。

3、數控機床的工作是靠指令來控製（zhì）的，調試時，在“啟動”按鈕按下去（qù）之（zhī）前，你必須十分是清楚機（jī）床運行的軌跡。要嚴（yán）謹、細致（zhì），千萬不（bú）能讓機床先動了再說。一旦程（chéng）序有誤或補償參數不正確，或選錯了坐（zuò）標係。輕則報廢零件，重則（zé）出安全事故。脾氣暴糙（cāo）、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機（jī）床操作的。

我告訴大家一個事實（shí）：原來我們公司十多位用戶調（diào）試切削工藝員，都是（shì）見多識廣、經驗老到之（zhī）輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調試加工時出現問題，要冷靜（jìng），千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要好。

5、零件調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關部門出於各種（zhǒng）原因，會給出各種解釋，這（zhè）時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的（de）方法。

6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有局限性的。加（jiā）上技術發展的日（rì）新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術（shù），學習、消化（huà）。在（zài）技術方麵（miàn）做好老板的參謀（móu）。

以上是我心目中理想（xiǎng）的數控編程高手（shǒu），其實說到底，應該有高級工藝師、高（gāo）級技師水平的編程員。