​金屬表麵處理工藝

表麵處理即（jí）是通過物理或化學的方法在材料（liào）表麵形成一（yī）層（céng）具有某種或多種特殊性質的表層。通過表麵處理可以提升（shēng）產品外觀、質感、功能等多個方麵的性能。  

今天小（xiǎo）編為您帶來（lái）一些常規（guī）的金屬表麵處理介紹。

一、陽極氧化

主要（yào）是鋁的陽極氧（yǎng）化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表麵生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧（yǎng）化膜（mó）具有防護（hù）性、裝飾性、絕（jué）緣性、耐磨性等特殊特性。

工藝流程:

單色、漸變色：

拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘幹

雙色：

①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘幹（gàn）

②拋光/噴砂/拉（lā）絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘幹

技術特點:

1、提升強度

2、實現除白色外任（rèn）何顏色

3、實（shí）現無鎳封孔（kǒng），滿足歐、美（měi）等國家對無鎳的要求

技術難點及改善關鍵點：

陽極氧化的良率水平（píng）關（guān）係到最終產品的成本，提升氧（yǎng）化良率的重點（diǎn）在於適合的（de）氧化（huà）劑用量、適合的溫（wēn）度及電流密度，這需要結構件廠（chǎng）商（shāng）在生（shēng）產過程中不斷（duàn）探索，尋求突破。

二、電泳

用於不鏽鋼、鋁合金等，可使產品呈現各種顏色，並保持金屬光澤，同時增強表麵（miàn）性能，具有較好的防（fáng）腐性能。

工藝流程：

前（qián）處理→電泳→烘幹

優點（diǎn）：

1、顏色豐富；

2、無金屬質感，可配合噴砂、拋光、拉絲等（děng）；

3、液體環境中加工，可實現複雜結構的表麵處理；

4、工藝成熟、可量產。

缺點：

掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳對前處理要求較高（gāo）。

三、微弧（hú）氧化

在電解質溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表（biǎo）麵膜層的過程，該過程是物理放電與（yǔ）電化學氧化協同作用的結果。

工藝（yì）流程：

前處理→ 熱水洗→ MAO →  烘幹

優點：

1、陶瓷質感，外觀暗啞，沒有高光產品，手感細膩，防指紋；

2、基材（cái）廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；

3、前處理簡單，產品（pǐn）耐（nài）腐蝕性、耐候性極佳，散熱性能佳。

缺點：

目前顏色受限製，隻有黑色、灰色等較（jiào）成熟，鮮豔顏色目前難以（yǐ）實現；成本主要受高耗（hào）電影響，是表麵處（chù）理中成本最高的其中之一。

四、PVD真空鍍

全稱物理氣相沉積，是（shì）一種工業製造上的工藝，是主要利用物理過程來沉積薄膜（mó）的（de）技術。

工藝（yì）流（liú）程:

PVD前清洗→進爐抽真空→洗靶及離子清洗→鍍膜（mó）→鍍（dù）膜結束（shù），冷卻出爐→後處理（拋光、AFP）

技術特點:

PVD（Physical Vapor Deposition,物（wù）理氣相沉積) 可以在金屬表麵鍍覆高硬（yìng）鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾（shì）鍍層

五、電鍍

是（shì）利用電解作用使金屬的表（biǎo）麵附著一層（céng）金屬（shǔ）膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光（guāng）性及增進美觀等作用的一種（zhǒng）技術。

工藝流程：

前處理→無氰堿銅（tóng）→無氰白銅錫→鍍鉻（gè）

優點：

1、鍍層光澤度高，高品（pǐn）質金屬外觀；

2、基（jī）材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對（duì）PVD低。

缺點：

環境（jìng）保護（hù）較差，環境汙染風險較大。

六、粉末噴塗

是用噴粉設備（靜（jìng）電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表麵，在靜電作用下，粉末會均勻的（de）吸附於（yú）工件表麵，形成粉狀的塗層；粉狀塗層（céng）經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同（tóng）種類效果）的最終塗（tú）層。

工藝流程：

上件（jiàn）→靜電除塵→噴塗→低溫（wēn）流平→烘烤

優點：

1、顏色豐富，高光、啞光可選；

2、成（chéng）本較低，適（shì）用於建築家具產品（pǐn）和散熱（rè）片的外殼等；

3、利用率高，100%利用，環保；

4、遮（zhē）蔽缺陷能力強；5、可仿製木紋效果。

缺點：

目（mù）前用於電子（zǐ）產品比較少。

七、金屬拉絲

是通過研磨產品在（zài）工件表麵形成線紋，起到裝飾效果的一種表（biǎo）麵處理手段。根據拉絲後紋路的不同可（kě）分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波（bō）紋、旋紋。

技術特點：

拉絲處理可使（shǐ）金屬（shǔ）表麵獲得非鏡麵般金（jīn）屬光（guāng）澤，同時拉絲處理也（yě）可以消除金（jīn）屬表麵（miàn）細微的瑕疵。

八、噴砂

是采用（yòng）壓縮空氣為動力，以（yǐ）形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表麵，使工件表麵的外表麵（miàn）的外表或形狀發生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度（dù）的一種工藝。

技術（shù）特點（diǎn）:

1、實現不（bú）同的反光或亞光。

2、能清理工件表麵的微小毛刺，並使工件表麵更加平整，消除了毛刺的（de）危害，提高了工件的檔次。

3、清楚（chǔ）前處理時（shí）遺留的殘（cán）汙，提高工件（jiàn）的光潔度，能使工（gōng）件露出均勻一致的金屬（shǔ）本色，使工件外表更（gèng）美觀，好看。

九、拋光

利用柔性拋光工具和（hé）磨料（liào）顆粒或其他拋光介質對工件（jiàn）表麵進行的修飾加工。 針對（duì）不同的拋（pāo）光過程:粗拋(基礎拋光過程)，中拋(精加工過程)和（hé）精拋（pāo）(上光過程)，選用合適的（de）拋光輪可以（yǐ）達到最佳拋光（guāng）效果，同時提高拋光效率。

工藝流程：

技術特點：

提高工件的尺寸精度或幾（jǐ）何（hé）形狀（zhuàng）精度，得到光滑表麵或鏡麵光澤，同時也（yě）可（kě）消（xiāo）除光澤。

十、蝕刻

通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻，指通過曝光製版、顯影後，將要（yào）蝕刻區域的保護膜去除，在蝕（shí）刻時（shí）接（jiē）觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形（xíng）成凹凸或（huò）者（zhě）鏤（lòu）空成型（xíng）的效果。

工藝流程（chéng）：

曝光法：

工（gōng）程根據圖形開出備料尺（chǐ）寸-材料準（zhǔn）備-材料清洗-烘幹→貼膜或塗布→烘幹→曝光→顯影→烘幹-蝕刻→脫膜→OK

網印法：

開料（liào）→清洗板（bǎn）材(不（bú）鏽鋼其（qí）它金屬材料)→絲網印→蝕刻→脫膜→OK

優點：

1、可進行金屬表麵細微加工；

2、賦（fù）予金屬表麵特殊的效果（guǒ）；

缺點：

蝕（shí）刻時采用的腐蝕液體（酸（suān）、堿等）大多對環境具有危害。