数(shù)控(kòng)加工中心是从数控铣床发展(zhǎn)而来的(de)。与数控铣床的最大区别在于加(jiā)工中心具有自
动交换加工刀具的能力,通过(guò)在刀库上安装不同(tóng)用途的刀具(jù),可在一次装夹中通过自
动换刀(dāo)装置改变主轴上的加工(gōng)刀具,根据业内人士透露东莞市沃尔鑫公(gōng)司拥有
全方(fāng)位(wèi)加工设备、实现多种加工功能,专业的加工技术人员。
数控加工都有以下优点和特点:
1大(dà)量减少工装数量,加工(gōng)形(xíng)状复杂的零(líng)件不需要复杂的工装。如要改(gǎi)变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新(xīn)产品研制和改型。
2加工质量稳定,加工精度高,重(chóng)复精度高,适应(yīng)飞行器的加工(gōng)要求。
3多品种、小批(pī)量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调(diào)整和工序检验的时间,而且由于使用最(zuì)佳切削量而减少了切削时间。
4可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工(gōng)一(yī)些无(wú)法观测的加工部位(wèi)。
特点
与普通机床相比,数控机床有如下特点:
●加(jiā)工精度高,具(jù)有稳定的加工质量;
●可进行多坐标的联动,能加工形(xíng)状复杂的(de)零(líng)件(jiàn);
●加工零件改变时,一般只需要更改(gǎi)数(shù)控程(chéng)序,可节省生产(chǎn)准备时间;
●机床本身的精度高、刚性(xìng)大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
●机床自动化程度高,可以减轻劳动强(qiáng)度;
●对操作人员的素质要求较高,对维修人员(yuán)的技术要求更高。
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