五金冲（chōng）压模（mó）具设计之变形工序（xù）详解

使（shǐ）坯料的一部分相对于另一部（bù）分产生位移而不（bú）破裂的工序

一、拉深(drawing)

把平板毛坯变为开口的空心工件的工序（xù）

1. 拉深过程  (以（yǐ）圆筒形零件为例)

2. 最容易出（chū）现的质量问题

（1）拉裂

原（yuán）因：毛坯被强制拉入（rù）凹模时（shí），拉应力（lì）超过了材料本身的强度极限

（2）起皱  原因：毛坯边缘受压应力过大

3. 拉深（shēn）系数 (drawing coefficient)

实践证明，能否拉深成形很大程度上取（qǔ）决于坯料于工件的相对尺寸。相对尺寸越大，则变形程度越大，越容易出现质量问题。因此，生产中采用了一个重要的工艺参数以防止拉裂或起皱，此（cǐ）参数即拉深（shēn）系数。

拉深系数用 m 表示

拉深内容要点

拉深件的质量问（wèn）题（tí）是拉裂和（hé）起皱；

拉深时是否会拉裂和起皱与变形程度有关（guān），变形程度可以用拉深系数m来（lái）表示。 m越小，变形程度越大；

每一种材料都有其极限变（biàn）形程度，也就有其极限（xiàn）拉深系数mmin  ，拉深时，应使（shǐ） m>mmin  ；

在多（duō）次拉深时，应使每一次的拉深系（xì）数mn=dn/dn-1都大于（yú）极限拉深系数mmin ，并且应使后一次m值（zhí）比前一次m值略大些。

拉深件示例

二、弯曲 (bending)

使坯料的（de）一部分相对于另一（yī）部分弯曲成一定角度的工艺

1.变形特点（以V形件（jiàn）为例）

从网格线前后的变化可以看出

（1）变形仅（jǐn）仅（jǐn）发生在（zài）与凸（tū）模接触的圆角范围内

（2）坯料内侧受压缩，外侧受拉（lā）伸

2. 弯曲的质量问题及防止

（1）弯裂  板料外侧因拉应力过大而（ér）产生裂纹

②注（zhù）意弯曲时板料（liào）的纤维方向

因为板材顺纤维方（fāng）向抗（kàng）拉强度高于垂直纤维为（wéi）方向

所（suǒ）以弯曲线应尽可能与纤（xiān）维方向垂（chuí）直

弯曲线与纤维方（fāng）向一致时，应选（xuǎn）取较大的（de）rmin

（2）回弹

解决方法：模具角度略小于（yú）工件角度

三、翻边 (flanging)

将制件的孔边缘或（huò）外边缘翻转成竖立或一定（dìng）角度的直边的工艺（yì）

内孔翻（fān）边最容易出现的质量问题：

孔边缘受拉伸破裂

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材料厚度变薄而成形的方法

（2） 胀形

通过模具（jù）使空心件或管状坯料向外扩张，胀出所需的（de）凸起曲面

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