一(yī)、冲压工艺词解
1、 工 件
工件是已完成工艺文件规定的各道工序(xù)的(de)冲件。
2、 工序件
工序件是已经冲(chōng)压的(de)坯(pī)料或冲件(jiàn),但尚须进一步冲压。
3、 上 件
上件是将工序件送入模具以供进一步冲压。
4、 上件装置
上件(jiàn)装置是将工序(xù)件送入(rù)模具的装置。
5、 上(shàng)死点
上死(sǐ)点是压力机滑块上下运动的上端终点。
6、 下死点
下死点是压(yā)力机滑块上下运动的下端终(zhōng)点。
7、毛 刺(cì)
毛刺是冲裁后(hòu)冲件断面边缘(yuán)锋利的凸起。
8、毛刺面
毛刺面是边缘(yuán)有毛刺的冲裁件平面。对于落(luò)料,毛刺面是接(jiē)触凸模的平面;对于冲孔,毛刺面是接(jiē)触凹模的平面。
9、毛 面
毛面是冲裁件被撕裂的毛糙的断面。
10、中(zhōng)性层
中(zhōng)性层是指弯(wān)曲的冲件(jiàn)中应变为零的一(yī)层材料。
11、中性层系数
中性(xìng)层系数是用以确定中性层位置的系统。
12、双面间隙
双面间隙是从一侧至对面另一侧(cè)的间隙或两侧空隙之和。
13、出 件
出件是使已冲过的工(序)件从模具(jù)中外出。
14、出件装置(zhì)
出件装置是使已冲过的工(序)件从模(mó)具(jù)中外出(chū)的装置。
15、正回弹
正回弹是成(chéng)形冲件从模具中(zhōng)取出后曲率半径增大的回弹,或冲裁件从(cóng)模具中逸出后材料实体增大的回弹。
16、冲 件
冲件是(shì)坯料经过一道(dào)或(huò)多道冲压工序(xù)后的统称,也就是(shì)工序件和工件的统称。
17、光 面
光面是冲裁件被(bèi)切出的光亮断面。
18、闭合高度
闭合高度是冲模在工(gōng)作(zuò)位置下极点时上模座上平面或下模座平面的距离。
19、回 弹
回弹有两种,一种是成形(xíng)冲件从模(mó)具内取出后的尺寸与模具(jù)相(xiàng)应尺寸的(de)差值。对于弯曲件,一般以角度差或半径差表示。另一种是从模具中逸出的(de)冲裁件外形尺寸与凹模相应尺寸的差值(zhí)或内形尺寸与凸模相应尺寸的差值(zhí)。
20、行 程
行程是(shì)压(yā)力机滑块上下(xià)运动两端(duān)终点间的距(jù)离。习惯上把压力机滑块(kuài)的上下运动也(yě)称为行(háng)程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分钟行程次数”等等。
21、负回弹
负回弹是成形冲件从模具中取出后曲率半径减小的回弹,或冲裁件从(cóng)模具中逸出后材料实体缩小的回弹。
22、夹持送料装置
夹持送料装置是利用机(jī)械(xiè)、气压或液压机的夹紧、放松和往复动作将原材料送入冲模的装置。
23、寿(shòu) 命
寿命是(shì)指冲模(mó)每修磨一(yī)次能冲压的(de)次数或模具报废前能冲压的次数。前者称为刃磨寿命,后者称为总寿(shòu)命。
24、步 距
步距是可用于多次冲压的(de)原材料每次送进的距(jù)离。
25、间 隙
间隙是相互配合的凸模和凹模相应尺寸的差值或其间(jiān)的空隙。
26、单面间隙
单面间隙是从(cóng)中心(xīn)至一侧的间隙或一侧的空隙。
27、坯 料
坯料(liào)是未经过冲压的,大多只用于一次(cì)冲压的原材料。坯料有时称为毛坯或毛(máo)料。
28、卷 料
卷料是可用于多次冲(chōng)压的成卷原材(cái)料。
29、板 料
板料是可用于多次冲压的板状原材料。
30、条 料
条料是可用于多次冲(chōng)压的条(tiáo)状原材料。
31、拉 痕
拉痕是冲件(jiàn)在成形过程中,材料表面与(yǔ)模具工作面的摩擦印痕。
32、拉深比
拉深比(bǐ)是拉深系数的倒数。
33、拉深系数
拉深(shēn)系数是本工序圆筒形拉深件直径与前工序拉深件直径的比值。对于第一道拉深(shēn),拉深系数是拉深件直径与展开(kāi)直径的比值。
34、突 耳
突耳是拉深件上口边缘的耳形突起。
35、送 料
送料是将原材料送入模(mó)具以(yǐ)供冲压。
36、送料装置
送料(liào)装置是将原材(cái)料送入模具的装置。常见的送料装置有滚轴式、夹持式、钩式等。
37、料(liào) 斗
料斗(dòu)是带有使成形冲件自动定向送出机构的斗形容器(qì)。
38、弯曲半径
弯曲半径是冲件弯曲(qǔ)处(chù)的内半(bàn)径。
39、展开图
展开图是与成形冲(chōng)件相对应的平面工序件图形。
40、展开尺寸
展(zhǎn)开尺寸是与成形(xíng)冲件尺寸相对应的平(píng)面工序件尺寸。
41、起 拱
起拱是冲件表面产生(shēng)拱形不平的现象名称。
42、起 皱
起皱(zhòu)是拉(lā)深件凸缘产生波浪形皱裥的现象名称。
43、料(liào) 槽
料槽(cáo)是使冲件顺序进入或(huò)离开模具的槽形通道。
44、钩式送料装置
钩式(shì)送料装置是利用(yòng)往复运动的钩子伸入孔内(nèi)带动(dòng)原材料送入冲模的装置。
45、理 件(jiàn)
理件是将冲件(绝大多数(shù)为冲裁(cái)件)理齐堆叠。
46、理件装置
理件装置是将冲件理(lǐ)齐堆叠的装置。
47、排 样
排样是完成排样图的冲模设计过程。有(yǒu)时也把排样图简称为排样。
48、排样图
排样图是描述冲件在条(带、卷)料上(shàng)逐步形成的过程(chéng),最终占(zhàn)有的(de)位置和相(xiàng)邻冲件间关系的布(bù)局图。
49、粘 模
粘模是冲模工作表面与冲件材料粘合(hé)的现象名称。
50、崩 刃
崩刃是凸模或凹模刃口小块(kuài)剥落的现象名称。
51、最小(xiǎo)弯曲半径
最小(xiǎo)弯曲半径是指能成功地进行弯曲的最小的弯曲半(bàn)径。
52、搭(dā) 边
搭边是排样图中相邻冲件轮廓间的最小距离,或冲件轮廓与条料
边缘的最小距离。
53、塌 角
塌角有两个含义,一个是指冲裁件外缘近凹模面或内缘近凸(tū)模面呈圆角的现象,另一是指冲裁件断面呈塌(tā)角现象部分的高度hg。
54、塌(tā)角面
塌(tā)角面是边缘呈(chéng)塌角的冲(chōng)裁(cái)件平面,即毛刺面的对面。
55、试 模(mó)
试模是指(zhǐ)模具装配完成后进(jìn)行的试验性冲压,以考核模具性能及冲件质量。
56、滚轴送料装置
滚轴送料装置是利用成对滚(gǔn)轴将原材料(liào)夹紧并送入(rù)冲模的装置(zhì)。材料的送进是通过滚轴的(de)周期性旋转完成的(de)。
二、冲压模具术语
1、冲裁
冲裁(cái)是利用冲模使(shǐ)部分材料或(huò)工序件与另一部分材料、工(序(xù))件或废料分离的一(yī)种冲压工序(xù)。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
2、切(qiē)开
切开是将(jiāng)材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切(qiē)开而分(fèn)离的材料位于(yú)或基(jī)本位(wèi)于分离前所处的平面(miàn)。
3、切边
切边是利用冲模修边成形工序(xù)件的边缘,使之具(jù)有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。
4、切舌
切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分(fèn)离的一种冲压工序。被局部分离的(de)材料,具(jù)有工件所(suǒ)要求的(de)一定位置,不再位于分离(lí)前所处的平面(miàn)上。切断
5、切断(duàn)
切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件。
6、扩口
扩口是将空心件(jiàn)或管状件敞开处向外扩张的(de)一种冲(chōng)压工序。
7、冲孔
冲孔(kǒng)是将废料沿封闭(bì)轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序(xù),在材料或工序件上获得需要的孔。
8、冲缺
冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种(zhǒng)冲压工序,敞开轮廓(kuò)形成(chéng)缺口,其深度不超过宽度。
9、冲(chōng)槽
冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓呈槽形(xíng),其(qí)深度超(chāo)过宽度。
10、冲中心孔
冲中心孔是在工序件表面形(xíng)成浅凹中心孔的一种冲压工序,背面材料并无相应凸起。
11、精(jīng)冲
精冲(chōng)是光洁冲(chōng)裁的一种,它(tā)利用有(yǒu)带齿压料板的精冲模使冲件整个断面(miàn)全部或基本全(quán)部光洁。
12、连续模
连续模是具有两个或更(gèng)多工位的冲模,材料随压力机行(háng)程逐(zhú)次送进一工位,从而使冲件逐步(bù)成形。
13、单工(gōng)序模
单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
14、组合冲模
组合冲模是按(àn)几何要素(sù)(直线、角度、圆弧(hú)、孔)逐副逐步形成各种冲件的通(tōng)用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
15、压(yā)凸
压凸是用凸模(mó)挤(jǐ)入工序件一面,迫使材(cái)料流(liú)入(rù)对(duì)面凹(āo)坑以形成凸起的一种冲压工序。
16、压花
压花是强行局部排挤材料(liào),在工序件表面形成浅凹花(huā)纹,图案、文字或(huò)符号的一种冲压工序。被压花表(biǎo)面的背面并无对应于浅凹的凸起。