随着目前生活品质的提高,五金冲(chōng)压件已经深入到各个领(lǐng)域,它已经跟我们的生活息息相关。那么五金冲压工艺技术(shù)要求有(yǒu)哪(nǎ)些?下面科创小编将以影响冲(chōng)压加工的(de)主要因素板料、模(mó)具、设备和冲压油这几点主要给大家介绍。
五金冲压件
一、五金冲压件的原料性能
1、化学分析、金相检验
分析材料中化学元(yuán)素的含量,判定(dìng)材料晶粒度(dù)级别和均(jun1)匀程度,评定材料中(zhōng)游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别,检查材料缩孔、疏松等缺陷。
2、材料检查
冲(chōng)压件材料主要(yào)是(shì)热轧或冷轧的金属板带材料,五(wǔ)金冲压件的原材料应有质量证明书,它保证材料符合规定的技术要求。当无质(zhì)量证明书或因其他原因,五金冲压件厂可按需要选(xuǎn)择原材料进行复验。
3、成(chéng)形性能试验
对材料进行弯(wān)曲试验(yàn)、杯突试(shì)验,测定材料的加工硬化指数和塑性应变比值等,另外关于钢板(bǎn)成形性能试验方(fāng)法,可按(àn)薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
4、硬度检测
五(wǔ)金冲压件的硬度检(jiǎn)测采用洛氏硬度计。小型具有复杂形状的冲压件,可以用其他测试仪器进行检测。
五金冲压件
二、五金冲压件的工艺要求
1、五(wǔ)金冲压件在设计零件的结构形状时,采用结构简单合理的表面及其组合,同时还应当尽(jìn)量使加(jiā)工表面数目最少和加工面积最小。
2、选择合(hé)理机械制造中毛坯制备的方法,可(kě)直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊(hàn)接等。毛坯的选(xuǎn)择与具体的生产技术条件有关,一般取决于生产批量(liàng)、材(cái)料性能(néng)和加工可能性等。
3、五金冲压成形性能的要求,为了有利于冲压变形和制件质量的提高,材(cái)料应具有良好的塑性、屈强比(bǐ)小、板(bǎn)厚方向性系数大、板平面(miàn)方向性系数小、材料的屈服(fú)强度与弹性模量的比值小。分离工序并(bìng)不需要材料有很好的塑性,但具有一定塑性(xìng)的材料。
4、规定适当的制造精度及表(biǎo)面粗糙度。五金冲压件(jiàn)的费用会随着精度的(de)提(tí)高而增加,尤其在精度较高的情况下,这种增加极为显著。因此在没有充分根(gēn)据时不应当追求高的(de)精度。同理五金冲(chōng)压零件(jiàn)的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作(zuò)出适当的规定。
三、五金冲压油的选用原则
1、硅(guī)钢板(bǎn):硅钢板是比(bǐ)较容易冲切(qiē)的材料,一般为了工件成品的易清洗(xǐ)性,在防止冲切毛刺产生的前提(tí)下会选用低粘度的冲压油。
2、碳钢板:碳钢板主要用于一(yī)些机械设(shè)备(bèi)的(de)防护(hù)板(bǎn)等工艺要求不高的低精度加工,所以在选用冲压油时首先应该注意的是拉伸油的粘度。
3、镀锌钢板:镀锌钢板就是表面有热浸镀或电(diàn)镀锌层的焊接钢板,因为和氯(lǜ)系添加剂(jì)会发生化学反应,所以在选(xuǎn)用(yòng)冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白(bái)锈的(de)问(wèn)题。
4、铜、铝合金(jīn)板:因为铜铝(lǚ)具有较好的延展性,所以在选用(yòng)冲压油时可以选择(zé)含有油性剂、滑动性好的冲压油,避免使用含有氯型(xíng)添加冲压油,否则冲压油腐蚀使其(qí)表面出现变色问题。
5、不(bú)锈钢:不锈钢是容易产生加工硬化(huà)的材料,要求使用油膜(mó)强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使(shǐ)用含有硫氯复合型添(tiān)加剂的冲(chōng)压油,在保证极(jí)压加工性能的(de)同时避免工件出(chū)现毛刺、破裂等问题。
五金冲压工艺技(jì)术要求有哪些就详细介绍以上。五金冲压(yā)件加工工艺(yì)较为复杂,为保证五金冲压件产品性能能够满足使用要(yào)求,就需要遵循相应的工艺要求(qiú),确(què)保生产可(kě)行性。