CNC数控编程很容易撞刀与过（guò）切的（de）几种情况！

1. 安全平面使（shǐ）用上一平面

这（zhè）种情况只在特定（dìng）的情况下发生，即你（nǐ）的数控机床走G0的方式不按照你程式里面的方式去走，而是先（xiān）按照（zhào）45度角度移动，然（rán）后在走0度或者90度，如果你的机（jī）床不支持使用上一平面，使（shǐ）用上一平面必定撞刀。而且撞了刀（dāo）你（nǐ）还不知道怎么回事 。所以，在你没摸清机床“脾（pí）气”的时候，最好老实（shí）点抬到安全平面，因为（wéi）安全平面嘛，那才（cái）是真正的安全！

2. 参考刀具

使用参考刀具刀路一（yī）般比较整洁，会使用的，这一功能非常好用（yòng），不会使用的，也将是撞刀事件藏身的地方。比如由于cavity层切刀具留下来的台阶，比如因为没有增加切削层而（ér）在“火山\"顶上留下的大量的残料，比如在类似（sì）V形的凹槽上一把刀具没有切到实际能切到的深度等等，这些本可以（yǐ）由上一把刀具加工到位的地（dì）方却由于种种原因（yīn）残留了余量，第二把刀具参考的时候是（shì）不（bú）把它们（men）考虑在内（nèi）的，不考虑它们当然就要（yào）为考（kǎo）虑不全付出代价，就（jiù）是撞（zhuàng）。。撞。。。

3. cavity开粗时（shí）使用跟随周边

使用跟随周边刀路比较整洁（jié），抬刀少，一般加工电极使用这种方法很好。如果你使用时不（bú）使用岛清理和壁清理（lǐ）（使用nx2.0.2.2以前（qián）版本，壁清理（wall cleanup）选项下没有automatic选项，以后的版本都有，一般选automatic）,很可（kě）能会在壁上留下一大块大块的残料，极易导（dǎo）致撞刀。

4. cavity开粗时part内有封（fēng）闭型腔使用跟随周边容易导致微量过切

因为使用跟随周边的方法加工时是顺逆铣交替进行，当加工封闭型腔时最外围（wéi）的一刀往往时逆铣，我们知道，逆铣时震动很大，刀具会有微量晃动（dòng），如果你加工电极开粗留0.1mm，很可能就过了，最好使用跟随零件加工（gōng）封闭腔体，这是我（wǒ）真诚地建议。

5. 几何（hé）体有破面或者情况特殊的面相交

面铣操作使用（yòng）的几何体有破面（miàn）或者情况特殊（shū）的面相交时，经常会出现刀路切入几何体内部的情况，这种情况非常可怕，经常是同（tóng）归与尽（刀具（jù）和工件），修改的方法通常是慢慢调整公差（chà）。

6. 使用fixed-contour操作，尤（yóu）其（qí）是使用area milling

使（shǐ）用fixed-contour操作，尤其是使（shǐ）用area milling时，如果有破面或者情况特殊的面相交，偶尔会出现“漏刀“的情况，即刀（dāo）具扎入几何体内，有时候是（shì）垂直，有时候是螺旋，也很可怕，好在这种情况不是很多，往往出现在UG某些不稳定版本。

7. 使用suface驱动不选加（jiā）工几（jǐ）何体

使用牛鼻刀经常会在第一刀（dāo）或者最后一刀过切，修改方（fāng）法为稍微调整驱动面的起始大小

8. 进退刀撞刀或过切

这（zhè）种情况很常见啊，最多的是fixde_contour的进退刀，比如你（nǐ）定（dìng）义的是圆（yuán）弧进（jìn）退刀，但在（zài）退刀（dāo）时遇到几何体，那么系统会（huì）自动避让，会形（xíng）成一（yī）个扭曲（qǔ）的轨（guǐ）迹，如（rú）果定义了退刀速度，也许是安全地，如果以G0退刀（dāo），可（kě）能就会过切一点（diǎn）点。

9. 辅助体使用不恰当导致过切

如果（guǒ）你的（de）辅助体大小（xiǎo）不能完全包围你的刀轨线，那么请检查是不是有过（guò）切的情况（kuàng），比（bǐ）如使用边界驱动，边界方式为on，如果你的辅助体体恰好（hǎo）是斜面的一部分，则在边界处很可能过切。

10. PLANAR_MILL方式（shì）使用牛鼻刀（dāo）铣削（xuē）

如果铣削深（shēn）度小于刀具倒角半径，在开始处（chù）容易过切（qiē）。 解决（jué）办法，铣削深度大于（yú）刀具倒（dǎo）角半（bàn）径，或者计算道路时不要使用牛鼻刀。