一、冲压工艺词解(jiě)
1、 工 件(jiàn)
工件是已完成工艺文件规(guī)定的各道工序(xù)的(de)冲件。
2、 工序件
工序(xù)件是已经冲压的坯料或冲件(jiàn),但尚须进一步冲压。
3、 上 件
上(shàng)件(jiàn)是将工序件送入模具以供进一步冲压。
4、 上件装置
上(shàng)件装置是将工序件送入模具的装置。
5、 上死点
上死点(diǎn)是压力机滑块上下(xià)运动(dòng)的上端终点。
6、 下死(sǐ)点
下死点是压力机滑块上下运动的下(xià)端终点。
7、毛 刺
毛刺是冲裁后冲件断面边缘锋利的凸起。
8、毛刺面
毛(máo)刺面是边(biān)缘(yuán)有毛刺的冲裁件平(píng)面。对于(yú)落料,毛(máo)刺(cì)面是接(jiē)触(chù)凸模的平面;对于冲孔,毛刺面是接触凹模的平面。
9、毛(máo) 面
毛面是冲裁件被撕裂的毛糙的断面。
10、中性层
中性层是指弯(wān)曲的冲件中应变为零的一(yī)层材料。
11、中性层(céng)系数
中性层系数(shù)是用以确定中性层位置的系(xì)统。
12、双面间隙
双面(miàn)间隙是从一侧至对面另一(yī)侧的间隙或两侧空隙之和。
13、出(chū) 件
出件是使已冲过的工(序)件从(cóng)模具中外出。
14、出件(jiàn)装置
出(chū)件装置是使已冲过的工(序)件从模(mó)具中外出的装(zhuāng)置。
15、正回弹
正回弹是成形冲件从模具中取出后曲(qǔ)率半径增(zēng)大的回弹,或冲裁件从(cóng)模具(jù)中逸出后材料实体增大的回弹。
16、冲 件
冲件是坯料经过一道或多道冲压工序后的统称(chēng),也(yě)就是工序件和工件的(de)统称。
17、光 面
光面是冲裁件被切出的光亮断面。
18、闭合高度(dù)
闭合高度是冲模在(zài)工作位置下极点时上模座上(shàng)平面或下模(mó)座平面(miàn)的(de)距离。
19、回 弹
回弹有两种,一种是成形冲件从模具内(nèi)取出后的尺(chǐ)寸与模具相(xiàng)应尺寸(cùn)的(de)差值。对于弯曲件,一般以角度差或半径差表示。另一种是从模具中逸出的冲裁件外(wài)形尺寸与凹模(mó)相应尺寸的差值或内形尺寸与凸模相应尺寸的差值。
20、行 程
行程是压力机滑块上下运动两端终点(diǎn)间的距离。习惯上把压力机滑块的上下运动也称为行程,如“行程向下”、“行程向(xiàng)上(shàng)”、“每分钟行程(chéng)次(cì)数”等等。
21、负(fù)回(huí)弹(dàn)
负回弹是成形冲件从(cóng)模具中取出后曲率半径减小的回弹,或冲裁件从模具中逸出后材料(liào)实体缩小(xiǎo)的回弹。
22、夹持(chí)送料装置
夹持(chí)送料装置是(shì)利用机械(xiè)、气压(yā)或液压机(jī)的夹紧、放松和往复动作将原材料送入冲模的(de)装置。
23、寿 命(mìng)
寿命(mìng)是指冲模每修磨一次能冲压的(de)次数或模具报废前能冲压的次数。前者称为刃磨寿(shòu)命,后者(zhě)称为总寿命。
24、步 距
步距是可用于多次冲压的原材料每次送进的距离。
25、间 隙
间(jiān)隙是相互配合的凸模和凹模相应尺寸的差值或其间的空隙。
26、单面间隙
单面间隙(xì)是从中心至一侧的间隙或(huò)一侧的空隙。
27、坯 料
坯料是未经过冲压的,大多只用于一次冲压的原材料。坯(pī)料有时称(chēng)为毛(máo)坯(pī)或毛(máo)料(liào)。
28、卷 料
卷料是可用于多次冲压(yā)的(de)成卷原材料。
29、板 料
板料是可用于(yú)多次冲压的板状原材料。
30、条 料
条料是可用于多次冲压的条状原材料。
31、拉 痕
拉痕是冲件在成形过程中,材料表面与模具工作面的摩擦(cā)印痕。
32、拉深比
拉深比是拉深(shēn)系数的倒数。
33、拉深系数
拉深系数是本工序圆筒形拉深(shēn)件直径与(yǔ)前工序拉深件直径(jìng)的比值。对于第一道拉深,拉深系数是拉深件(jiàn)直径与展开直径的比值(zhí)。
34、突 耳
突耳是拉深件上口边缘的耳形突起。
35、送 料
送料是(shì)将原材料送(sòng)入模具以供冲压。
36、送料装置
送料装(zhuāng)置是将原材料送入模具的(de)装置。常见的送料装置有滚轴式、夹持式、钩式等(děng)。
37、料 斗
料斗是带有使成(chéng)形冲(chōng)件自动(dòng)定向送出机构(gòu)的斗形容器。
38、弯曲半径
弯曲半径是冲件弯曲处的(de)内半径。
39、展开图
展开图是与成形冲件相对应的平面工序件图形。
40、展开尺寸
展开尺寸是与成形冲件尺寸相对应的平面工序件尺寸(cùn)。
41、起 拱
起拱是冲件表(biǎo)面产生拱(gǒng)形不平(píng)的现象名称。
42、起 皱
起皱是拉深件凸缘产生波(bō)浪形皱裥的现象(xiàng)名称。
43、料 槽
料槽是使冲件顺序进入或离开模具的槽形通道。
44、钩式送料装置
钩式送料装置是利用往复运动的钩子伸入孔内带动原材料送入冲模的装(zhuāng)置。
45、理 件
理件是将冲件(jiàn)(绝大多数为冲裁件)理齐堆叠。
46、理件装(zhuāng)置
理件装置是将冲件理齐堆(duī)叠的装置。
47、排 样
排样是完成排样图的冲模设计过程。有时也把排样(yàng)图简称为排样。
48、排样图
排样图是描述(shù)冲(chōng)件在条(带、卷)料上逐步形成的过程,最(zuì)终占有的位置和相邻(lín)冲件间关(guān)系的布局图。
49、粘 模
粘模是冲模工作表(biǎo)面与冲件材料粘合的现象名称。
50、崩 刃
崩刃是凸模或凹模刃口小块剥落的现象名称。
51、最小弯(wān)曲半径
最小弯曲半径是(shì)指能成功地进行弯曲的最小的弯曲半径(jìng)。
52、搭 边
搭边是排样图中相邻冲件轮廓间的最小距离,或冲件轮廓与条料
边缘的最小距离。
53、塌 角
塌角有两个(gè)含义,一个是指冲裁件外缘近凹模面或内(nèi)缘近凸模(mó)面呈圆角的现象,另一是指冲裁件断面呈(chéng)塌(tā)角现象部(bù)分的高度hg。
54、塌角面
塌角面是边缘呈塌角的冲裁件平面,即毛刺面的对面。
55、试 模
试模是指模具装(zhuāng)配(pèi)完成后(hòu)进行的试验性冲压,以(yǐ)考核模(mó)具性能及冲件质量。
56、滚轴送(sòng)料装置
滚轴送料装置是利用(yòng)成对滚轴将原材料夹紧并送入冲模的装置。材料的送进是通过滚轴的(de)周期性旋转完成的(de)。
二、冲压模具术语
1、冲裁
冲裁是利用冲模使部分材(cái)料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修(xiū)等分离工序的总称。
2、切开
切(qiē)开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分(fèn)离的一种冲压工序。被切开而(ér)分(fèn)离的材料位于或(huò)基本位(wèi)于分离(lí)前所处的平面。
3、切边
切边是利用冲模修边成形(xíng)工序(xù)件的边(biān)缘,使之具有(yǒu)一(yī)定直径(jìng)、一定(dìng)高度(dù)或一定形状的一种冲压工(gōng)序。
4、切舌
切舌是将材(cái)料(liào)沿(yán)敞开轮廓局部而不是完全分离的一种(zhǒng)冲压工(gōng)序。被局部(bù)分离的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于(yú)分离前所处的平面上。切断
5、切断
切断是将材料沿敞开轮廓分(fèn)离的一种冲压工序,被(bèi)分离的材料成为工件或工序件。
6、扩口
扩口是将空心件或管状件敞开处向外(wài)扩张的一种冲压工序。
7、冲孔
冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。
8、冲缺
冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上(shàng)分离的一(yī)种冲压工序,敞开轮廓(kuò)形成缺口,其深度不超过宽度。
9、冲(chōng)槽
冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离(lí)的一种冲压(yā)工序,敞开(kāi)轮(lún)廓呈槽形,其深度超过宽(kuān)度。
10、冲中心孔
冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔(kǒng)的一种(zhǒng)冲压工序,背面材料并无相应凸起。
11、精冲
精冲是光洁冲裁的一种,它利用有带齿(chǐ)压料板(bǎn)的精冲模使冲(chōng)件整个断面(miàn)全部或基本全部光洁。
12、连续模
连续模是具有(yǒu)两个或更多工位的冲模,材料随压力机行(háng)程逐(zhú)次送进一工位,从而使冲件逐步成形。
13、单工序模
单工序模是在压力机(jī)一次行程中只完成一道工序的冲(chōng)模。
14、组合冲模
组(zǔ)合冲模是按几(jǐ)何要素(直线(xiàn)、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的(de)通用、可调式成套冲模(mó)。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
15、压凸
压凸是用凸模挤入工序件一面,迫使材料(liào)流入对面(miàn)凹坑以形成凸起的一种冲压工序。
16、压花
压花是强行局部排挤材料,在工序件表面形成浅凹花纹,图案、文字或符号的(de)一种冲压(yā)工序。被压花(huā)表面的(de)背面并无对(duì)应于浅凹的凸起(qǐ)。