​精密五金加工工（gōng）藝及操作規範

精密五金可以根據生產需要進行（háng）開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料（liào）衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是（shì）小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油（yóu）。精密五金加工件批量（liàng）加工的情況比較多，所以，精密五金加（jiā）工的製作方（fāng）法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝（yì）是不（bú）同的。接下來就為大家介（jiè）紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金（jīn）加工工藝：

1、加工工藝路線具（jù）有很大的不確定性，一種零（líng）部件（jiàn）或產品可以有多種工藝，生（shēng）產過程所（suǒ）需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造（zào）業企業（yè）由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技（jì）術水（shuǐ）平（píng），而自動（dòng）化程度主要在單元級（jí），例如數控機床、柔性製（zhì）造係（xì）統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式（shì）。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外（wài）部廠商加工。

4、需（xū）要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領（lǐng）料單及會看到呈"一字型（xíng）"的（de）生產單，如有工藝（yì）管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精（jīng）密五金加工操作規範：

1、進行產品加工（gōng）時（shí）。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全（quán），必須馬上離開工作崗（gǎng）位，並向車（chē）間主管或更高層次的領導反映。操作（zuò）時必須思想集（jí）中，嚴禁閑談，相互（hù）配合，操作者（zhě）切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身（shēn）安全，避免發生事故，確保（bǎo）操作安全。所有（yǒu）員工在進入工作崗（gǎng）位前，檢查自己（jǐ）服飾是否符合工作要（yào）求。不準穿拖鞋（xié）、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動（dòng）部（bù）分是否加注了潤滑油（yóu），然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操（cāo）作。

3、更換模具時（shí）首先關閉電源，衝床運動部門（mén）停止運轉後（hòu），方可開始安裝、調試模具。安（ān）裝調整完（wán）畢（bì）後（hòu），用手搬動飛輪試衝兩次，為（wéi）了避免機械與要加工的產品發（fā）生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查（chá）是否對稱、合理，螺絲是否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等（děng）其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作（zuò）台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放（fàng）工件（jiàn）時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查（chá）。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建（jiàn）或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五（wǔ）金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分（fèn）精（jīng）密五金（jīn）產（chǎn）品是（shì）工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配（pèi）件是（shì）用精密五金製作成的機器零件（jiàn）或部件，或者是（shì）一些（xiē）小五金製品，可以有（yǒu）單獨用途，也可作為協助用具使用（yòng）。