​精密五金加工工艺操作规范

精（jīng）密五金可以根据生产需要进行开料，之后一些小的配件可以进行锣切或CNC加工处理，而精密五金做集装箱肯定需要进行开料（liào）冲（chōng）床（chuáng），接着烧焊，接着打砂、喷油之后配件就制（zhì）成了。要（yào）提醒（xǐng）的是小配件还（hái）需（xū）要在打磨后（hòu）表面要电镀或喷油。精密五金加（jiā）工件批量加工的情（qíng）况比（bǐ）较多，所以，精密五金加工（gōng）的（de）制作方法、周期与普通产（chǎn）品加工（gōng）的操作规范及（jí）工艺（yì）是不同的。接下来就为大（dà）家介绍精（jīng）密（mì）五金加工工艺及（jí）操作规范。

精密五金加工工艺：

1、加工工艺路线具（jù）有很大的不确定性，一（yī）种零部件或产品可以有多种工艺，生（shēng）产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

2、五金（jīn）制（zhì）造业企业由于主（zhǔ）要是零散加工，产（chǎn）品的质量和生产率很大程度依赖于工人（rén）的技术水平，而自动化程（chéng）度主要在单元级，例如数控机（jī）床、柔性制造系统等。

3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的（de）方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加（jiā）工。

4、需要的零件（jiàn）多，车间现场往往需要填写大量领料单（dān）及会看到呈"一字型"的生（shēng）产单，如有（yǒu）工艺管理，还需填写（xiě）大量的工艺（yì）移转单。

精密五金加工操作规范：

1、进行产品加（jiā）工时。操作员要保持正确的姿势（shì），要有充足的精神应付工（gōng）作（zuò），如发现身体不适，为了人身（shēn）安全，必须马上离开工作岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时必须思想集中，严（yán）禁闲谈，相互配合，操作（zuò）者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，避免发（fā）生（shēng）事（shì）故，确保操作安（ān）全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作（zuò）要求。不准穿拖鞋、高跟（gēn）鞋及（jí）影（yǐng）响安全的服装（zhuāng），留（liú）长头发的要戴（dài）安全（quán）帽。

2、机械工作前检查运动部分是否加（jiā）注了润（rùn）滑油（yóu），然后启动（dòng）并检查离合器（qì）、制动器（qì）是否正常，并（bìng）将机床空运转1-3分钟（zhōng），机械有故（gù）障时严禁操作。

3、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模（mó）具。安装调整完毕后，用手搬（bān）动飞轮试冲两次，为了（le）避免机（jī）械与（yǔ）要（yào）加工的产品发生（shēng）不必要的碰撞，上下模具必须要检查是否对称、合理（lǐ），螺丝是否（fǒu）坚固，压边圈是否在（zài）合理的位置上。

4、必须等其他人员全部离（lí）开机械工（gōng）作（zuò）区，并拿走工作台上的杂物后，方（fāng）可启动电源开动机械。

5、机械工作时，禁止将手伸入滑块工作（zuò）区，严禁用手取、放工（gōng）件。在冲模（mó）内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械（xiè）有异常声音或机器失灵，应（yīng）立即（jí）关闭电源（yuán）开关（guān）进行检查。机械（xiè）开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动（dòng）电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放（fàng）入机械工作区或用手（shǒu）触动机械的运动部分。

以（yǐ）上是精密五金（jīn）加（jiā）工工艺（yì）及操作规范的具体介绍。精密五金制作的小五金产品不是最终消费品，而是作（zuò）为工业制造的配（pèi）套产品，也有一些半成品。只有一小部分精密五金产品是工具（jù）类（lèi）消费品。比如：螺丝，螺丝刀，扳手，钓鱼具等等。精密五金配件（jiàn）是用精密五金制作（zuò）成的机器零（líng）件或部件（jiàn），或者是一些小（xiǎo）五金制品，可以（yǐ）有单独用途，也可作（zuò）为协助用具使用。