​ CNC车铣复合机床车铣复合加工的优势

   车铣复合机床，车铣复合加工有两种主要（yào）的加工形（xíng）式：工件与刀具轴线（xiàn）平行时的外形轮（lún）廓加工和工（gōng）件与刀具轴线垂直时的面加工（gōng）。下（xià）面，我们来看看车（chē）铣复合加工的优势。

第一、车（chē）铣复合加工，加工非连续表面可导致断续切削，如加工各种槽及清根等情况时。在经典车削加（jiā）工中，此操作可产生不利于加工的冲（chōng）击载荷，导致加工表（biǎo）面质量差及刀（dāo）具（jù）的提前磨损。在车铣复合加工中，所采用的刀具为铣刀，铣削本身就是在（zài）负载周期性地变化中进行断续切削。

第二、被加6工材料为长切（qiē）屑（xiè）材料时，切屑（xiè）容易控制。在车削加工中，切（qiē）屑成形是难以（yǐ）对付的事情，为车刀寻找到合适的断屑槽也并非那么容易完成的任务。应用于车铣复合加工的铣刀产生的是短切屑，这显著提高了对切（qiē）屑的控制。

第三、避免不平衡对加工产生不利影响。以加工带偏心轴颈的曲轴及主轴为例，在车削加（jiā）工中（zhōng），诸如曲轴颈，偏心凸轮等工件的偏心质量可导致不平衡力的产生，对加工产生不利的影（yǐng）响，而车铣复合加工（gōng）因工件的低转速而避免了这样的负面影响。

在（zài）生产制造中引（yǐn）入车铣（xǐ）复合加工不仅解决加工难题还大（dà）幅（fú）度的提高产量。采用相对新的加工方式，在（zài）拥有适合的现代化车铣复（fù）合机床及经过正确选择的切削刀（dāo）具时，将会大幅度提供生产率。