​ 了解CNC数控车床加工螺纹的方法是怎样的？

  在CNC数控车床加工螺（luó）纹一般有四种方法；直进法、斜进法、左右切削（xuē）法和切槽刀粗切槽法四种（zhǒng）。分别有什么特性（xìng）呢？这就是今天小编要为大家（jiā）介绍的：

1.斜进法：螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给到牙（yá）深（shēn）处（chù）。采用（yòng）此种方法加工梯形螺纹时（shí），螺纹车刀始终只（zhī）有一侧刀刃参加切削，从而排屑比较顺利，刀尖的（de）受（shòu）力和受热情况有所改善，在车削中不易引起扎刀现象。

 2.左右切削法：螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深。该方（fāng）法同（tóng）于斜进法，在数控车（chē）床上（shàng）采用宏程序编程来实现。

 3.切槽刀粗切槽法（fǎ）：该方法先用切槽刀粗切槽，再用梯形螺纹车刀加（jiā）工螺纹两侧面，这种（zhǒng）方法（fǎ）在数控车中较难实现。36斜床式车铣（xǐ）复合车床细节图

 4.直进法：螺纹刀间（jiān）歇性进给到（dào）牙深（shēn）处。采用此种方法加（jiā）工梯形螺纹时(螺（luó）纹（wén）车刀的三面都参与切削，导致加工排屑困难，切削（xuē）力和切削热（rè）增（zēng）加，刀尖磨损严重，进刀量过大时，还可能产生扎刀现（xiàn）象。很显然（rán）加工大螺距梯形螺纹和蜗杆是不可取的。

 还有蜗杆和大螺（luó）距梯形螺纹特点和加工方法：

车削加工蜗杆和大导程螺纹，无论用斜进法还是左右切削法，切削抗力非常大。以前只能用高速钢车刀低速车削加工，生产效率非常低。为了用硬质合金刀具也能 加工（gōng），就得（dé）设法降低刀刃的（de）切削（xuē）深度（dù），因此采用了“分层

 每一层（céng）的切削都采用（yòng）先直进后向左的车削方（fāng）法。由于左切削时槽深不变，刀具只需做向（xiàng）左的方向！沿导轨方向，进给。这样就（jiù）把左右切削法和斜进法有机地结（jié）合了起（qǐ）来，由于只有一个切削刃进行切削，还可以有效地（dì）控制切除余量，这样可以很好地保证表面质量和刀具的使用寿命。