走（zǒu）心机与普通数控车床的区别和优势（shì）

 什么是走心（xīn）机？与数控（kòng）车床相比，它是否具有优（yōu）势和能力？想必这（zhè）是大家想知道，我以沃尔鑫五金（jīn）机械公司自身的走心机为例介绍走心机。走心机又可称为主轴移动型数控自动车床，它属于精（jīng）密加工的设备，它可同时（shí）一次完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合（hé）加工，主要用于精密五金、轴类异型非（fēi）标件（jiàn）的（de）批量加工。

走（zǒu）心机的加工效（xiào）率和加工精度上比一般数控（kòng）车床好得多（duō），走心机也（yě）是数控车床的一种，在国内也有叫主轴移动式车床的,它和（hé）普通数控车床的区别在于（yú）,普通数控机床,是车刀移动切削（xuē）工件,而走心机是工件移（yí）动车刀固定切削工件。它的优点（diǎn）是加工直径（jìng）小,长度长,公差条（tiáo）件差的（de）工件（jiàn）非常有优势。而普通的数控车床也叫走刀机在做细（xì）小,细长工件时,就无法胜任。

与（yǔ）常规数控加工（gōng）工艺相比，复合加工具有（yǒu）的突出优（yōu）势主要表现在以下几个（gè）方面：

①缩短产品制造（zào）链（liàn），提高生产效率。车铣复合加工可以（yǐ）实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩（suō）短产品（pǐn）制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变（biàn）导致的生产辅助时间，同时也（yě）减少了（le）工装卡具制造周（zhōu）期和等待时间，能够显（xiǎn）著提高（gāo）生产效率。

②减少（shǎo）装夹（jiá）次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了（le）由于定位基准的变化而导（dǎo）致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大（dà）都具有在线检测（cè）的功能，可以实（shí）现制造（zào）过程关键数据的在位检测和（hé）精度控（kòng）制，从而提高产品的（de）加工精度。

③减少占地面积，降低生产成本。虽然车（chē）铣复合加工（gōng）设备的单台（tái）价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所（suǒ）需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维（wéi）护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

切屑刀具一直是在主轴与（yǔ）工件夹紧部位加工，保证了（le）加工（gōng）的精度恒定不变。目前市场上走心机的最大加工直径为32mm，在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自（zì）动（dòng）送料装置，实现单台机床（chuáng）的全自动化生产，减少人（rén）工成本和产品不良率。非常适合于精（jīng）密轴类零件（jiàn）的大批量生产。