​CNC數控車床加工的切削方式（shì）

　　

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都（dōu）了解輪廓加工進刀方式一般有兩種：法線進刀和切線進刀。由（yóu）於法線進刀容易產（chǎn）生刀痕，因此一般隻用於粗加工或者表麵質量要求不高的工件。法線進刀的路線較（jiào）切線進刀短，因（yīn）而切削（xuē）時間也就相應較短。


CNC數控車（chē）床加工


    1.法線進刀與切線進刀（dāo）方式

    在一些表麵質量要求較高的（de）輪（lún）廓加工中，通常采用加一條進刀引線再（zài）圓弧切（qiē）入的方式，使（shǐ）圓弧與加工的第一條輪廓線相（xiàng）切，能有效地避（bì）免因（yīn）法線進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在（zài）切削毛（máo）坯餘量較大時離開工件輪廓一段距（jù）離下刀再切入，很好地起到了保護（hù）立銑刀的（de）作用。

    2.圓弧切入（rù）的方（fāng）式

    需（xū）要說明的是:在手工編寫輪（lún）廓銑削程序時為了編程的方便，或者為了（le）彌補刀具的磨損，常常采用刀（dāo）補方式進行編程，即在編程時可以不考慮刀具（jù）的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量（liàng）)至指定的地址進行加工。但要注意切入圓（yuán）弧的R值需大於所使用的刀具半徑（jìng）r，否則無法建立補償而（ér）出現報警（jǐng），如圖3所示。至於進刀（dāo）引線的長短則要根據實（shí）際（jì）情況計算，但要（yào）注意減少空刀的行程。