​CNC數控車床加工（gōng）的應用和特點

一、序言

CNC數控車床加工已越（yuè）來越多的應用於現代製造業，並發揮（huī）出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控（kòng）車（chē）床加（jiā）工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動（dòng）不再是電機（jī） 皮帶 齒（chǐ）輪副（fù）機（jī）構變速，而（ér）是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電（diàn）機驅動（dòng）運（yùn）動完成，不再使用掛輪（lún）、離合器等（děng）傳統（tǒng）部件（jiàn），傳動（dòng）鏈大大縮短（duǎn）。

2.剛性高，為了與數控係統（tǒng）的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適（shì）應（yīng）高精（jīng）度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動（dòng）采用滾珠絲杠副，摩擦（cā）小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用（yòng）軸承，其壓力角比普通軸承大，在（zài）出廠（chǎng）時便選配好；CNC數控車（chē）床加（jiā）工的潤滑部分（fèn）采用油霧自動潤滑，這些（xiē）措施都（dōu）使得CNC數控車（chē）床加工移動輕便。

二（èr）、CNC數控車床加工特點

1.自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕操作者的體力勞（láo）動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的（de），操作者隻需（xū）起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運（yùn）行。但（dàn）是，由於數控車（chē）床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床（chuáng）加工零件（jiàn）精度高、質量（liàng）穩定。數控車（chē）床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性（xìng），隻要工（gōng）藝設計和程序正確（què）合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加（jiā）工過程實行質量控（kòng）製。

3.CNC數（shù）控車床加工生產效（xiào）率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可（kě）以省區普通車床加工時的不少中（zhōng）間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少（shǎo）了輔助時（shí）間，而且由於CNC數控車床加（jiā）工（gōng）出的零件質量穩定，為後（hòu）續（xù）工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於（yú）新產品（pǐn）研製和改型。CNC數控車床（chuáng）加工一般不需要很多複雜的（de）工藝裝（zhuāng）備，通過編（biān）製加工程（chéng）序就可把形狀複雜和精度要求（qiú）較高的（de）零件加工出來，當產品改型，更改設計（jì）時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以（yǐ），CNC數控車床加工能大大縮短（duǎn）產品研製周期，為新產品（pǐn）的研製開發、產品（pǐn）的改進、改型提供（gòng）了捷徑。

5.CNC數控車（chē）床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數（shù）控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車（chē）床加（jiā）工初始投資較大。這是由於CNC數控車床（chuáng）加工設備費用（yòng）高，首次加工準備周期較長，維修成本高（gāo）等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術（shù）密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修（xiū）人員既懂機（jī）械，又要（yào）懂微電子（zǐ）維修方麵的（de）知識，同時還要配備較好的維（wéi）修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成（chéng）本的逐步（bù）下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出（chū）現。加工很小批（pī）量（liàng）和單件（jiàn）生產時，如能（néng）縮短程（chéng）序的調試時間和工裝（zhuāng）的準備時間也是可以選（xuǎn）用的。

2.精度要求高的（de）CNC數控（kòng）車床加工零件。有（yǒu）於CNC數控車床加工（gōng）的剛（gāng）性好，製造精度高，對刀精確，能（néng）方便的進行尺寸補償，所以能加（jiā）工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床（chuáng）加工表麵粗（cū）糙度值（zhí）小的零件。在工件和刀具的材料、精（jīng）加工餘量及刀具角度一定（dìng）的情況下，表（biǎo）麵粗（cū）糙度取決於切削速度和（hé）進給速度。普通（tōng）車（chē）床（chuáng）是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端（duān）麵（miàn）、不同（tóng）直徑外（wài）圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗（cū）糙度值既小且一致。在加工表麵粗（cū）糙（cāo）度不同的表麵時，粗糙度小的表（biǎo）麵選用（yòng）小的進給速度，粗糙度大（dà）的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可（kě）以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補（bǔ）功（gōng）能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的（de）使（shǐ）用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製（zhì）度、科學的生產（chǎn）模式是提高生（shēng）產效率的有（yǒu）效手（shǒu）段。

1.建立健全完（wán）善的管理製度，有效控製、監督數控車床（chuáng）相關人員的（de）工（gōng）作，使車床（chuáng）的操作、運行全（quán）過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員（yuán）的培訓。數控加工（gōng）的培訓是一（yī）向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加（jiā）工工（gōng）藝、簡化程序、縮短加工時（shí）間；技術工人（rén）可以提高操作技能；管理人員可以更加了（le）解數控設備的特（tè）點（diǎn）、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進（jìn）停工待料（liào），生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工（gōng）率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用（yòng）零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整（zhěng）時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的（de）價值，操作者必須正確的掌握數控車（chē）床操作原則。按車（chē）床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工（gōng）零件；CNC數控車床加工前協調零件（jiàn）、刀具、壓板等（děng）尺寸避免幹（gàn）涉和碰撞；提高技術素質（zhì），減少裝刀、找（zhǎo）正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結（jié）論（lùn）

CNC數控車床（chuáng）加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好（hǎo）、維護好”數控車（chē）床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用（yòng）設備，是一相繼屬性（xìng）很強的應用工程。隻（zhī）有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特（tè）點，協調好各生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經（jīng）濟效益。