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五金模具設計(jì)之雙麵無毛刺負間隙衝裁加工(gōng)方法

負間隙衝裁估計很多朋友都聽(tīng)說過,隻要是搞過衝壓模(mó)具這一行的,但真正的原理,卻有很(hěn)多的朋友搞不(bú)清楚.一般(bān)情況下,我們的衝壓(yā)產品,是隻有一個方向有毛刺的.而(ér)要(yào)消除這(zhè)個方向的(de)毛刺的話,可(kě)以在模具裏進行壓毛邊的工序,如果(guǒ)不這樣做的話,好像就隻通通過負間隙衝裁的方法了.
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五金模具拉傷的原(yuán)因及解決措施

一(yī)是由於模具凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平或(huò)被成形材料與模具凸、凹(āo)模表麵之間夾雜其他硬質顆粒,都會在工件表麵或模具凸(tū)、凹模表麵形成機(jī)械(xiè)的磨損,解決方法(fǎ)是對模具凸、凹模表(biǎo)麵進行仔細研磨加工,並加強生產環境的管理。
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五金模具設計之凸模與凹模刃口尺寸的確定

衝裁件斷麵都帶有錐度。光亮帶(dài)是測量和使用部位,落料件的光亮帶(dài)處於大端尺寸,衝孔件的光亮帶處於小端(duān)尺寸;且落料件(jiàn)的大端(光麵(miàn))尺寸(cùn)等於凹模(mó)尺寸,衝孔件的(de)小端(光麵)尺寸等於凸模(mó)尺寸。
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五金模(mó)具設計(jì)注意事項

1、設計時先規劃模板取料:以展開圖為(wéi)準,小型模具單邊加(jiā)40-50,中大型模(mó)具60-70;確定(dìng)模板數及模(mó)板是否(fǒu)(400*650以上)分段;考慮成(chéng)本要銑磨的禁(jìn)設計成(chéng)線割;如有矩形脫塊與大麵積衝孔時設計應考慮兩用(內外打共用); 異形孔起割孔要以3mm為準...
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揭秘16種不容錯過的衝(chōng)壓拉伸加工工藝(yì)方法

拉伸成型(xíng)加工是(shì)利用模具將平板毛坯成形為開口空心(xīn)零件的衝壓加工方法。拉(lā)伸作為主要的衝壓工(gōng)序之一,應用廣泛。用拉伸工藝可以製成(chéng)圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁(bì)零件(jiàn),如果與(yǔ)其他衝壓(yā)成形工藝配合,還可製造形狀更為複雜的零件。
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各種金屬材料的成形工(gōng)藝大全

材料成形方法是零件設計的重要內容,也是製造者們極度關心的問題,更是材料加工過程中的關鍵因素,今天就帶大家來看看各種金(jīn)屬成形工藝。
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五金鈑金材料加工工藝流程

隨著當(dāng)今社會的發展,鈑金業也隨之迅速發展,現在鈑金涉及到各行各業,對於任何一個鈑金件來說,它(tā)都有一定的加工過程,也就是所謂的工藝流程,要了解鈑金(jīn)加工流程,首(shǒu)先要知道鈑金材料的選用。
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五金模具加工的工(gōng)藝流程應該注意(yì)什麽事項

五金模具加工行(háng)業正在飛速發展(zhǎn),對企業來說競爭(zhēng)壓力也在日益增大,不管(guǎn)是在加工技術上,還是加(jiā)工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代,企業隻有(yǒu)保證(zhèng)好質量、好(hǎo)服務和不斷創新能力,才能滿足客戶需求從而贏得市場。
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精密衝壓件加工應遵循哪些(xiē)原則?

精密衝壓件就是(shì)薄(báo)板五金件,也就是可以通過衝壓,彎曲,拉伸等手段(duàn)來加工的零件,一個大(dà)體的定義(yì)是在加工過程中厚度不變的零件。那麽在進行精密衝壓件加工的時候(hòu)要注意遵循哪些原則呢?下麵本文為大(dà)家解答一下(xià)。
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機械五金加工中如何減少齒輪的噪音

為了避免減(jiǎn)速機不能通過出(chū)廠測試,原因之一是減速機存在間歇性高噪(zào)聲;用(yòng)ND6型精密聲級計測試,低噪聲減速(sù)機為72.3Db(A),達到了(le)出廠要求;而(ér)高(gāo)噪聲減速機為82.5dB(A),達不到出廠要求。經過反複測試、分析和改進試驗,得出的結論是必須對生產的各(gè)個環節進行...
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