精密衝壓件加工應遵循哪些原則？

精（jīng）密衝壓件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉（lā）伸等手段來加工（gōng）的零件，一個大（dà）體（tǐ）的定義是在加工過程中厚度不變的零件。那麽在進（jìn）行精密衝壓件加工的時候要注意遵循哪些原則（zé）呢（ne）？下麵本文為大家解答一（yī）下。

     精密衝壓件加工應遵循的原則：

     1、衝（chōng）裁形狀簡單（dān）的工件，采用單工序模具完成，衝裁形狀複雜的工件，由於模具的結構或（huò）強度受到限製，其內外輪廓應分成幾部分衝裁（cái），需采用多道（dào）衝壓工序。對於平（píng）麵度要求較高的工件，可在衝裁工（gōng）序（xù）後（hòu）再增加（jiā）一道（dào）校平工序。

     2、彎曲件的工序數（shù）量主要取決於其結構形狀（zhuàng）的複雜（zá）程度（dù），根（gēn）據彎曲角的數目、相對（duì）位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎（wān）曲半徑小於允（yǔn）許（xǔ）值時，則（zé）在彎（wān）曲後增加一道整形工序。

     3、當工件的斷麵質量和尺寸精度要求較高時，應該考慮在衝（chōng）裁工序後再增加修整工序或者直接采用（yòng）精密衝（chōng）裁工序。

     4、工序數量的確定還應符合企業現有製（zhì）模能力和衝壓設備的狀況。製模能力應能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求，否則隻（zhī）能增加工序數目。

     5、拉深件的工序數量與材料性質（zhì）、拉深（shēn）高（gāo）度、拉深階梯數以及（jí）拉深（shēn）直徑、材料厚（hòu）度（dù）等條件有關，需經（jīng）拉深工藝計算（suàn）才能確（què）定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深後增（zēng）加一道整形工序（xù）。

     6、為了提高衝壓工藝的穩定性有時需要增加工序數目，以保證衝壓件的質量。如彎曲件的附（fù）加定位工（gōng）藝孔衝製、成形工（gōng）藝中的增加變形減輕孔衝裁以轉移變形區等等。

     7、對於五金的衝壓件加工，設計衝壓件要形狀簡單，結構合理，為了簡（jiǎn）化磨具結構，我們的目標，用最少、最簡單的衝壓件加工，這樣有利於衝壓的操作，不但可以提高勞動生產率（lǜ），也能便於衝壓件（jiàn）加工的組織生產，有（yǒu）利（lì）於機械化與自動化（huà）生產。

     以上（shàng）是關於精密衝壓件加（jiā）工應遵循哪些原則的（de）講解，希望大家在進行精密衝壓（yā）件加工時遵循以上的7種原則（zé）。