五金模具加工的工藝流程應該注意什麽事項

五金模具加工行業正（zhèng）在飛速發展，對（duì）企（qǐ）業來說競爭壓（yā）力也在日益（yì）增大，不（bú）管是在加工技術上，還是（shì）加工質（zhì）量上都在不斷的提高和創（chuàng）新（xīn）。在這競（jìng）爭激烈的時代，企（qǐ）業隻有保證（zhèng）好質（zhì）量、好服務和不斷創新（xīn）能（néng）力，才能滿足客戶需（xū）求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正（zhèng），2D、3D型（xíng）麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗（cū）加工，非安裝非工作平麵加（jiā）工(包括安全平台麵、緩衝器安裝（zhuāng）麵、壓板平麵、側基（jī）準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找（zhǎo）正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及（jí）接觸麵、鑲塊安裝（zhuāng）麵及靠背麵（miàn）、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及（jí）接觸（chù）麵、各類行程限製工作麵、斜楔安（ān）裝麵及靠背麵)，半精（jīng）加（jiā）工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基（jī）準（zhǔn）孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工（gōng）精度（dù）;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢（jiǎn）查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型（xíng）麵及孔位，精密（mì）模具加工工藝（yì）基準孔及高（gāo）度基準，精（jīng）加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編（biān）製（zhì）簡（jiǎn）明、表達詳細，加（jiā）工內容盡量數值（zhí）化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加（jiā）工時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的（de）鑲塊零件（jiàn），組合加工時（shí）工藝（yì）安裝單獨（dú）加工（gōng）的基準要求;

6. 模具（jù）加工中彈簧是最（zuì）容易損壞的，所以要選（xuǎn）擇疲勞壽命長（zhǎng）的模具彈（dàn）簧（huáng）。