五金衝(chōng)壓加工就是利用衝床及(jí)模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其(qí)變形(xíng)或斷裂,達到(dào)具(jù)有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工包括衝裁(cái)、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加工對工藝(yì)有哪些要求。
1.五金衝壓加工在設計零件的結構形狀時,采用結構簡單合理的(de)表麵及其組合,同時還應當盡量使加工表麵數(shù)目最少和加工麵積最(zuì)小。
2.選擇合理機械製造中(zhōng)毛坯(pī)製備的方法,可直接利用(yòng)型材、鑄造(zào)、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體(tǐ)的生產技術條件有關,一般取決於生產批量、材料性(xìng)能和加工可能性等。
3.五金(jīn)衝壓加(jiā)工為了有利於衝壓變形和製件質量(liàng)的提高,材料應具有良好的塑性、屈強比(bǐ)小、板(bǎn)厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小(xiǎo)。分離工序並不(bú)需要材料有很好的塑性,但具有一定塑性的材料。
4.規定適當的(de)製造精度及表麵粗糙度(dù)。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加,尤其在精度較高的情況下,這種增加極為顯著。因此在沒有充(chōng)分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際(jì)需要作出適當的規定。五金衝壓加工適用於各個領域(yù)的產品,隨著科技的發展,五金衝(chōng)壓加工的工藝也是在不斷的改進,對於五金衝(chōng)壓加(jiā)工的工藝(yì)要求也(yě)在不斷的提高。