​​精（jīng）密（mì）五金加工工藝及操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小（xiǎo）的配件可（kě）以（yǐ）進行鑼切或CNC加工處理，而精密五（wǔ）金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製（zhì）成（chéng）了。要提醒（xǐng）的是小配件還（hái）需要在打磨後（hòu）表麵要電鍍或噴油。精（jīng）密（mì）五金（jīn）加工件批量加工的情況比（bǐ）較多，所以，精（jīng）密五金加工（gōng）的製（zhì）作方法、周期與普通產品加工（gōng）的（de）操作規範及工藝是不同（tóng）的。接下來就為大家（jiā）介（jiè）紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五（wǔ）金加工工藝：

1、加（jiā）工（gōng）工藝路線具有很大的（de）不確定性，一種零（líng）部件或產（chǎn）品可以（yǐ）有（yǒu）多種工藝，生產（chǎn）過程所需機器（qì）設備和工裝夾（jiá）具（jù）種類（lèi）繁多（duō）。

2、五金製造業（yè）企業由於主要是零散加工，產品的質（zhì）量和生產率很大（dà）程度依賴於工人的技術（shù）水平，而自動化程度主要在單（dān）元級，例如數控機床、柔性製造係統（tǒng）等。

3、產（chǎn）品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂（shā）、氧化、絲印鐳雕（diāo）等特殊（shū）工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單（dān）及會看到呈"一字型"的生產單，如有（yǒu）工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉（zhuǎn）單。

精密五金加工操作（zuò）規範：

1、進行產品加工時。操作員（yuán）要保（bǎo）持正確的（de）姿勢，要有（yǒu）充足（zú）的精神應付工作，如發現身體不（bú）適，為（wéi）了人身安全，必須馬上離開工作崗（gǎng）位，並向車（chē）間主管或更高層次的（de）領導反映（yìng）。操作（zuò）時必（bì）須思（sī）想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀（zhuàng）態（tài）下（xià）操作，為了（le）人身安（ān）全，避免發生事故，確保操作安全。所（suǒ）有員工在進入工作崗位前，檢（jiǎn）查自己服飾是否符合工作要（yào）求（qiú）。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭（tóu）發的要戴安（ān）全（quán）帽。

2、機械工作（zuò）前檢查運動（dòng）部分是否加注了潤（rùn）滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是（shì）否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換（huàn）模具時（shí）首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩（liǎng）次，為了避免機械與要加工的產品發生（shēng）不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對（duì）稱、合理，螺絲（sī）是否堅固，壓邊圈是否在合理（lǐ）的位置上。

4、必須等其他人員全部（bù）離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機（jī）械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工（gōng）作區，嚴禁用手取、放工件。在（zài）衝模內（nèi）取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機（jī）械有異常聲音或機器失靈（líng），應立即關閉電源開關進（jìn）行檢（jiǎn）查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按（àn）動（dòng）電（diàn）建或腳踩腳踏開關板，為了他人（rén）安全更不能將手放入機（jī）械（xiè）工（gōng）作區或用手（shǒu）觸動機械的運動部分。

以上是（shì）精密五（wǔ）金加工（gōng）工（gōng）藝（yì）及操（cāo）作（zuò）規範的具體介紹。精密（mì）五金製作的（de）小五金產品不是最終消（xiāo）費品，而是（shì）作為（wéi）工業製造的配套產品，也有一些半成（chéng）品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費（fèi）品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手（shǒu），釣魚具等等。精密五金（jīn）配件是用精密五金製作成的機（jī）器零件或部件，或者是一些小五（wǔ）金製品，可以有單獨用途，也可作（zuò）為協助用具使用（yòng）。