​如何選擇液壓馬達？使用液壓馬達（dá）應注意哪些事項（xiàng）？

液壓技術（shù）的一般用（yòng）戶不自行設計馬達，而應（yīng）根據需要從現有產品係列中進行選用。

1、液壓馬達的選（xuǎn）擇依（yī）據和一般方法

(1)選擇液壓馬達的主要依據是主機對液壓係統的（de）要求，如轉矩、轉速、工作壓力、排量、外形（xíng）及連（lián）接尺寸、容積效率、總（zǒng）效率以及質量（liàng）、價格、貨源和使用維護的便利性等。

(2)液壓馬達的種（zhǒng）類較多．特性不同，應針對（duì）具體用途及其工況，參考下表選擇合適的液壓馬達（dá）。低速運轉工況可選低轉速（sù）馬達，也可以采用高速馬達加減速裝置。在兩種方案（àn）的選擇上．應根據結構及空間情況、設備成本、驅動轉矩（jǔ）是否合理等進行選（xuǎn）擇。

(3)確定（dìng）所（suǒ）采用（yòng）馬達的種類後，可根據所需的轉（zhuǎn）速和轉矩從液（yè）壓馬達產品係列中(見下表)選出幾種能滿足需要的若幹規（guī）格，然後進行綜（zōng）合分（fèn）析，即首先利用各（gè）種規格的特性曲線查出（或算出）相（xiàng）應壓降（jiàng）、流量和效率；

   然後，用技術經濟評價來確定具體規格，如果（guǒ）原始（shǐ）成本最重要．則應選擇既滿足轉矩要求又使係統流量較小，壓力較低的馬達，這樣可以使液壓源、控製閥及管路規（guī）格都小。如果（guǒ）運行成（chéng）本最（zuì）要，則應選擇總（zǒng）效率高的馬達；如（rú）果壽命最重要，則應選擇壓降最小的馬達，最終選擇的產品多為土述方案的折中（zhōng）。

2、使用液壓馬達時的注意事項

(1)液壓馬達通常允許在短時間內超過額定壓力20%-so%的壓（yā）力下工作，但瞬時最（zuì）高壓力不能和最高轉速同時出現。

(2)液壓馬達的回油路背壓（yā）有一定限製，在背壓較大時，必（bì）須設置泄漏油管。

(3)通常（cháng）不應使液壓馬達的最大轉矩和（hé）最高轉速同時（shí）出現。實際轉速不應低於馬達最低轉速，以免出現爬行。當係統（tǒng）要求的轉速低，而馬達在轉速、轉矩等性能參數不易滿足工作（zuò）要求時（shí），可在馬達及其驅（qū）動的主機間增設減速機構。為了在極低轉速下平穩運行，馬達的（de）

泄漏必（bì）須恒定，要有一定的回油背壓和至少35 fflll12／。的油液黏度。

(4)為了防止作為泵工作的製動馬達（dá）發生汽（qì）蝕或喪失（shī）製動能力，應保證此時馬達（dá）的吸油口有（yǒu）足夠的補油壓力（lì），它可以通過閉（bì）式回路中（zhōng）的補油泵或（huò）開式回（huí）路中的背壓閥來實現；當液壓馬達驅動大慣（guàn）量負載時，應在液壓係統（tǒng）中設置與馬達並聯的旁通單向閥補油，以免停機過

程中（zhōng）慣性運動的馬達缺油。

(5)對於不能承受額外軸向和徑向力的液壓馬達，或者液壓馬達可以（yǐ）承受額外軸向和徑向力，但負載的實（shí）際軸向和徑向力大於液壓馬達允許（xǔ）的（de）軸向力或徑向力時，應考慮采（cǎi）用彈性（xìng）聯軸器連接馬（mǎ）達輸出軸和工作（zuò）機構。需要低（dī）速運轉的（de）馬達，要核對其最低穩（wěn）定轉速。

(6)需長時間鎖緊馬達，以防（fáng）負載運動，應在馬達軸上（shàng）使用彈簧加載液壓釋放機械製動器。

(7)液壓馬達運行中出現故障後不應隨便拆解。