​影響（xiǎng）CNC加工精密零件質量的因素（sù）

如今，機（jī）械化、自動化已成為行業發展的主流。由各部分組成的（de）機器設備（bèi）在應用過程中，由於某些（xiē）部分缺乏協（xié）調或配合，容易出現問題。原材料規格、性能、材料（liào）使（shǐ）用、機（jī）器振動、夾緊壓力或鬆動、彈性變形工藝製度（dù）、工人操作、檢測方法、檢驗人員失誤等，都對加工產品（pǐn）的質量產生（shēng）影響。當我們談論工作原型的質（zhì）量時，不難想到（dào）以下5個（gè）主要因（yīn）素：

一.、操作員

隨著cnc機器功能變得越來越複雜，編程和（hé）操作（zuò）人員的水平差異（yì）很大（dà） 。將人類的高超技能與計算機（jī）信息技術相結合，可以最大限度地利用機器。為此，機器操（cāo）作員必須熟悉設（shè）備性能。如果操作者對設備性能了解不夠（gòu），可能會誤操（cāo）作，從而加速機器部件的磨損，甚至（zhì）造成機器損壞。

因此，這（zhè）將需要（yào）大量（liàng）的維修費用和較長的維（wéi）護時間。cnc機床操作（zuò）人（rén）員為使設備恢複原有（yǒu）精度，必須了解和掌握機床手冊及其操（cāo）作注意（yì）事項，做到文明生（shēng）產、安全加（jiā）工。要加強對加工生產全員的技（jì）能培訓，合理安（ān）排初級和二級加工崗位，提高人員的質量意識和工作（zuò）責任感（gǎn）。

二、.機器

一個完整的cnc加工係統由機床、工件、夾具和刀具組成。加工精度關係到（dào）整個工藝係統的精度。工藝係統的各種（zhǒng）誤差在不同情況下會以不同的形式體現（xiàn）為加工公差。

cnc機器（qì）精度是影響（xiǎng）原（yuán）型零件質量的重要因素。當機器精度較差，某些零件損壞或各零件間隙調整不當時，cnc加工過程中樣機就會出現各種缺陷。

因此，我們不（bú）僅要選擇合適的車削角度、合適的切削量和cnc加工方法，還要了解（jiě）機床精度對cnc加工質量的影響。機（jī）器的維護直接影響樣機的加工質量和生產效（xiào）率。為了保證工作精度和延長其工作壽命，所（suǒ）有機器都必須妥善保養。通常機器運行500小時後（hòu），需要進行一級維護。

三、 CNC加工方法

CNC加工方法有很多種，切削加工是其中最常見的（de）一種。在切削過程中，工件受到力和熱的變化，金屬材料的物理機械性能也會略有硬化，因此刀具的選擇起著重要的作用。

一般情況下，製作刀具的（de）材料應根據被加工（gōng）工件的材料來選擇。否則，工件（jiàn）表麵會形成與刀具有（yǒu）關的刺，容易增加工件的（de）粗糙度，同時（shí）降低表麵質量。除刀具因素外（wài），切削（xuē）環境和切削（xuē）加工條件，如切削量、切削潤滑等也對加工質量有影響。

在（zài）cnc加工過（guò）程中，加工係統是（shì）整個切削過（guò）程的總指揮。所有的cnc加工過（guò）程都是（shì）按照（zhào）係統來執（zhí）行的（de），所以加工係統的精度和剛性也是影響加工質量的主（zhǔ）要因素之一。

加工工藝安排有兩個原則：

加工分散：用多道工序製造複雜零件，分解成多（duō）台機器加工。

加工集中：複合機（jī）功能（néng），如cnc車銑複合（hé）、激光超聲波振動加工、磨削、五軸聯動等。

所（suǒ）有工（gōng）序均由一台機器完成。根據工件（jiàn）的結（jié）構分析，采用不同的加工方法也是影響加工質量的重要因素。

四（sì）、材料

機加工材料一般分為塑料和金屬。每種材料都有（yǒu）自己的特點。在加工過（guò）程中根據工件的要求（qiú）和應用選擇合適的材料也很重要。材料的一致性要好，否則同一個零件的質（zhì）量可能會有所不同。在材料硬度合適的情況下，盡量保證材料不變形。這些都是評（píng）估質量的重要先決條件。

五、檢驗

機（jī）器完成工件加工後，檢驗是交（jiāo）付給客戶之前的最後一個（gè）關鍵步驟。 機械加工的檢驗一般需要（yào）注意兩個方麵：

1.檢驗程序——檢驗過程包括檢驗過程，以及相關的法規、製度、標準等。一般來說，檢驗過程就是檢驗在生產過程中的介入和介（jiè）入方式，包括首檢、自檢、互（hù）檢和專職檢查。

2.檢驗方法——指如何檢驗和檢驗標準。機加工件的檢驗一般以機械圖紙為依據（jù），通過檢驗儀器和量具（jù）對產品進行檢驗。

傳統機加工檢測與更現代的機加工檢測（cè）

傳統的機械加工檢測儀器包括（kuò）千分尺、百分表、遊（yóu）標卡、平麵、直尺、水平儀以及各種（zhǒng）塞規、環規等。較現代化的機械加工檢測儀器有光學準直儀、投影儀、三維測量儀（yí）、經緯儀、激光檢測儀等。

合格的（de）機械產品檢驗員（yuán）必須掌握與單位產品有關的檢驗儀器和量具的知識。

在（zài）cnc加工過程中，要（yào）控製加工質量，就必須了解和分析加工質量達（dá）不到要（yào）求的各種影響因素，同時采取有效的技術措施加以克服。

隨著現代生產（chǎn）水平的不斷提高，對機加工產品（pǐn）質量的要求也越（yuè）來越（yuè）高。隻（zhī）有采取綜合措施進行質量控製，才能最終達（dá）到提高設備使用壽命和提高（gāo）設備使用壽命的目的，在加工過程中兼顧經（jīng）濟效益和節能。同時，要保證機械加工質量，才能促進機械加工行業的長期穩定發展。