​精密零件加工有哪些測量方法（fǎ）？

    精密零件加工主要是加工一些精度非常高的零件。精密零件加工的精度將（jiāng）直接影響測（cè）量參數。那麽精密零（líng）件加工精度的測量方法有哪些（xiē）呢?

    精密零件（jiàn）加工根據測量（liàng）儀器的讀數值是否直（zhí）接代（dài）表被測（cè）尺寸的值，可（kě）分為絕對測量和相對測量。

    絕對測量：讀數值直接代（dài）表被測尺寸的大小，如用遊標卡尺測量。

    相對測量：讀數值僅表示被測尺寸相對於標準量的偏差。如果用比較器測量軸的直徑，應先用量塊調整（zhěng）儀器的零（líng）位，然後再進行測量。測量（liàng）值為側軸直徑與量塊尺寸之差，為相對測量值。一般來說，相對測量精度較高，但測量比較麻煩。

    精密零（líng）件加工根據被測麵（miàn）是否與測量（liàng）儀的測量頭（tóu）接觸，分為接觸式測量（liàng）和非接觸式測量。

    接觸式（shì）測量：測量頭與被（bèi）接觸麵（miàn）接觸，有精確的測量力。比如用千（qiān）分尺測量零件。

    非接觸式（shì）測量：測量頭不（bú）與被測件表麵接觸，非接觸式測量可以避免測量（liàng）力對測量（liàng）結果的影響。如采（cǎi）用投影法、光波幹涉法等。

    精密零件加工按測量（liàng）參數是否（fǒu）直接測量（liàng）可分為直接測量和間接（jiē）測量。

    直（zhí）接測量：直（zhí）接測量（liàng）被測參數，得到被測尺寸。例如，使用卡尺和比較器進行測量。

    間接（jiē）測量（liàng）：測量與被測尺寸相關的（de）幾何參數，通過計算得到被測尺寸。

    顯然，對於零件加工直接測（cè）量（liàng）更直觀，而間接測量更（gèng）麻煩。一般當測量尺寸（cùn）或直接測量不（bú）能滿足精度要求時，就不得不采用間接測量。