常言說得好:"磨刀不誤砍(kǎn)柴工"。工匠在做工前打磨好工(gōng)具,操作起來就能得心應手,就能達到事半功倍的效果,設備安裝時精準高要求的完成,對後續生產精度以及產品製造有很大(dà)的幫助;下麵跟大家聊(liáo)一聊一般自動化設備方麵(miàn)的設備安裝的相關細項流程,讓大家的品質製造更上一層樓;
設備安裝的施工程序和要求
自動化(huà)精密自動化設(shè)備安裝的一般程序:施工準備→設備開箱檢查→基礎測量放線→基礎檢查驗收→墊鐵設(shè)置→設備吊裝就位→設備安裝調整→設備固(gù)定→零部件清洗與裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉→工程驗收(注意設備安裝調整,先後順序容易出錯)。
二、自動化設備安裝的一般要求
(一)施工準備
1.編製施工組(zǔ)織設計或專項施工方案及規劃預覽。
2.編製(zhì)設備進場計劃,操機人員、材料、機具等資源使用計劃,有序組織進場。
3.現場設施應具備(bèi)開工條件,電氣位置確認,電(diàn)力功率,氣路確認(rèn),地麵承重量等是否達標確認。
(二)設備開箱檢(jiǎn)查
機械設備開箱時,施工單(dān)位、建設單位(或其代(dài)表)、供貨單位共同參加,按下列項目進行檢查和記錄:
(1)箱(xiāng)號、箱(xiāng)數以及包裝情況;
(2)設備名稱、規格和型(xíng)號,重要零(líng)部件還需按合同清單標準進行檢查(chá)驗收;
(3)隨機技術文件(如使用說明書、合格證明書(shū)和裝箱清單等)及專用工具;
(4)有無缺損件(jiàn),表麵有無損壞和鏽蝕;
(5)其他需要記(jì)錄的(de)事項。
(三)基礎測量放線
1.設(shè)定基準線和基準點的(de)原則
(1)安裝檢測使用方便(biàn);
(2)有利於保持而不(bú)被毀損;
(3)刻(kè)畫清晰容易辨識(shí)。
2.基準線和基準點的設置要求
(1)機械設備就位前,按工藝布置圖(tú)並依據測量控製網或相關建築物軸線、邊緣線、標高(gāo)線,劃定安裝的基(jī)準線和基準(zhǔn)點。
(2)對於與其他設備有(yǒu)機械聯係(xì)的(de)機械設備,應劃定共(gòng)同的安裝基準線和基準點使產品上接下傳水平順暢。
(3)對於與其他設備有機械聯(lián)係的機械設備,其定位基麵、線或點與安裝基準(zhǔn)線的允許偏差為±2mm,與安裝基準點的允(yǔn)許偏差為±1mm。
(4)設(shè)備安裝調(diào)整(zhěng)流(liú)程:先按要求(qiú)設備本身四角高平齊—》運動(dòng)平(píng)台整體水平調校—》整機鎖固再檢(jiǎn)查水平—》通電空運行再檢查水平—》完成後CPK測試—》操作(zuò)人員培訓(編程操機/設備(bèi)保(bǎo)養/常見故障(zhàng)分析等培訓(xùn))—》試產跟線—》設備驗(yàn)收(shōu);
通常調整設備的水平度可以通過以下兩(liǎng)種方(fāng)法:
1、水位校正法(常規):采用水平尺、兩端開口的水平儀器等工具利用水位持平校準(zhǔn)。
2、直角垂線校正法(非常規):用軟線吊錐,四角線墜統(tǒng)一(yī)基(jī)點(diǎn),再使線(xiàn)垂直下垂,並將直角尺的(de)一條直角邊(biān)保持與垂線平行,另一直(zhí)角邊與校正(zhèng)目標的水平麵保持平行,可校正目標是否水(shuǐ)平。
(四)基礎檢查(chá)驗收
1.設備備件(jiàn)清單,CPK報告是否符合(hé)廠家承諾。
2.設備基礎位置、標高(gāo)、幾何(hé)尺寸檢查驗收。
3.設備基礎外觀質(zhì)量檢查驗收。
4.固定地腳螺栓固定檢查驗收。
5.操作員對設備基礎常見故障(zhàng)分析掌握度。(做到廠家離開後可自主處理簡易的故障)
(1)基礎上平麵標高超差。
(2)運動結構(gòu)注油(yóu),電氣連(lián)接檢查,設備本身配電機構,氣路與傳動結構有無鬆動等(děng)細節檢查。
以上為實際設備(bèi)安裝作戰中必(bì)備和考(kǎo)量的基礎知識,(搬廠與設備(bèi)場地移動同樣適用)未來數字化智能(néng)製造工廠的要求會越來越(yuè)高,對設備安(ān)裝(zhuāng)的手法與技巧也會有專業的細項要求,如有更精(jīng)密的設備儀器(qì)需依照實(shí)際功能來進一步細化與完善(shàn),本文僅供(gòng)參考,希望能(néng)給大家帶來啟示與幫助。