​機（jī）械加工工藝師必（bì）懂（dǒng）的機床應用

一個好的機械工藝工程師（shī），一定是一個（gè）好的加工設備應用工程師，對機械（xiè）行業的各種加工設備的類（lèi）型、加工適用（yòng）範圍、結構特點、加工精度等非常精確而充分的了解。

同時也可以實際的結合自（zì）己所在公司的設備具體情況，對各種不同的加工零件和加工工序進行合理的設備布局（jú）和（hé）安排，明白自己的加工優勢所在，也清楚自己的加工（gōng）劣勢之處（chù），能夠很好的揚長避短來統籌公司的機械加工工作。

現（xiàn）在，我們針對機械加工（gōng）行業比較常用的幾種加工設備（bèi）來做一個大概的分析（xī）和了解，讓我們從感性上去對這（zhè）個行業的加工（gōng）設備有一個相（xiàng）對清晰和明朗的定義，同時（shí）也可以從理論（lùn）上去對各種加工設備進（jìn）行一（yī）定的剖析，以便在今後的工作中能夠更好的結合實踐，從而進一（yī）步指（zhǐ）導（dǎo）我們的工作，助力我（wǒ）們的工作。

我們的介紹圍繞機（jī）械加工行業最通用的車、銑（xǐ）、刨、磨、鏜、鑽、線切（qiē）割等加工設備分次展開來討論，並針對這些加工設備的類型、適用範圍、結構特點和加（jiā）工精度做進一步詳（xiáng）細的（de）闡述，下（xià）麵進入正題。

一、車床

（1）車床（chuáng）的（de）類型

車（chē）床的類型非常多，根據某機械加工工藝師手（shǒu）冊的統計達77種之多（duō）。

比較典型的大（dà）類有：儀表車床、單軸（zhóu）自動車床、多軸自動或半自（zì）動車床、回輪或轉塔車床、曲軸及（jí）凸（tū）輪軸車床、立式（shì）車床（chuáng）、落地及臥式車床（chuáng）、仿形及多刀車、輪軸輥錠及鏟齒車床等等，這其中（zhōng）又分（fèn）為很多小型的分類，數量（liàng）不一（yī）而足，而在我們機械行業比較常用的是立式車（chē）床和臥式（shì）車床，幾乎有機械加工的地方都可以看（kàn）到這兩種車（chē）床的（de）身影。

（2）車床的加工（gōng）適用範圍

我們主要選擇幾（jǐ）種典型的車床類（lèi）型來介紹加工的使用範圍。

A、臥式車床、可適用於車削內外圓柱麵、圓錐麵、成形回轉麵和環形（xíng）槽、車削斷麵和各種螺紋、可以進行鑽孔（kǒng）、擴孔、鉸孔（kǒng）、攻螺紋、套螺（luó）紋和滾花等工序的加工。雖然普通的臥式車（chē）床的（de）自動化程度較（jiào）低，加工過程中的（de）輔助時間也較多，但是因為其（qí）廣泛的加工範圍（wéi）和良好的通用性能，該類型的機床在機械加工行業（yè）得到了廣泛的應用和普及，是我們機械行業對具（jù）典型代表性的加工設備之一，也是機械（xiè）加工行業不可或缺（quē）的加工設備之一。

B、立式車床、適用於各種（zhǒng）機架（jià）、殼體類零件的加工，也適用於加工各種零件的內、外圓柱麵、圓錐麵、端麵、溝槽、切斷及鑽、擴、鉸孔（kǒng）等加工，借助於附加裝置還（hái）可以實現車螺紋（wén）、車端麵、仿形、銑削和磨削（xuē）等加（jiā）工工序。

（3）車床的加工精度（dù）

A、通常的臥式車（chē）床的機械加工精度如下：

圓度：0.015mm；圓柱（zhù）度：0.02/150mm；平麵度0.02/￠150mm；表麵粗糙度：1.6Ra/μm。

B、立（lì）式車床的機械加工精度如下：

圓度：0.02mm；圓柱度：0.01mm；平麵度（dù）0.03mm。

以上的加工精度隻是一個（gè）相對參考值，並不代表所有車床都符合，很多車床設備根據生產廠家的具體要求和裝配的（de）具體情況都有一定的上下浮動量，但（dàn）是無論（lùn）這個浮動量是多（duō）大，其加工精度值（zhí）一定是滿足國標對該類設備的要求的，如果在購買該中（zhōng）設備的時候，其加工精度要求沒有（yǒu）達到國標的要求，采購方有權拒絕驗收和付款。

二、銑（xǐ）床

（1）銑床的類型

銑床的類型同樣繁雜多樣，根據某機（jī）械加工工（gōng）藝師手冊的統計達70餘種。

比（bǐ）較典型的大類有：儀表銑床、懸臂（bì）及滑（huá）枕銑床、龍門（mén）銑床、平麵銑床、仿形銑床（chuáng）、立式升降台銑床（chuáng）、臥式升降台銑（xǐ）床、床身（shēn）銑床、工具銑床等，這其中又分為很多小型（xíng）的分類，數量不一而足，而在我們機械行業比較常用的（de）是立式加工中心和龍門加（jiā）工中心，幾乎有機械加（jiā）工的地方都可以看到這兩種類型的銑床，我們也針（zhēn）對這（zhè）兩（liǎng）種典型的銑床來做一個大概的介紹和分析。

（2）銑床的加工適用範圍

因為銑床有太多的（de）種類和結構，而且（qiě）適用的（de）廣泛度也有很大的差異，所以我們指針對目前最常用（yòng）的立式加工中心（xīn）和龍（lóng）門加工中心兩種典型銑床來做一個加工（gōng）範圍的介紹。

A、立式加工中心（如上圖（tú））

立式加（jiā）工中心實際為帶刀庫的立式數控銑床，其主要特點是采用多刃回轉刀具進行切削加工，可以進行平麵、溝槽、分齒零件、螺旋（xuán）形表麵及各種曲麵的加工（gōng）。

特別（bié）是隨著數控技術的應（yīng）用（yòng），該類型機床的加工範圍也（yě）得到了很大的提升，除了（le）能進行（háng）各種銑削（xuē）操作外，還（hái）可以對工件進行鑽、鏜、鉸和攻螺紋等複合加工（gōng），具（jù）有非（fēi）常寬廣的實用性和普及意義。

B、龍門加工中心

和立式加工中心相比，龍門加工中心即為數控龍門銑床加刀庫的複合應用，在（zài）加工範圍上，龍門加工中心幾（jǐ）乎具備（bèi）普（pǔ）通（tōng）立式加工（gōng）中心的所有加（jiā）工能力。

且在零件的外形尺寸（cùn）上能夠（gòu）適（shì）應更大（dà）型的工具的加工，同時在加工效率和（hé）加工精（jīng）度上也有非常大的優勢，尤其是五軸聯動型龍門（mén）加工中（zhōng）心的實際應用，其加工範圍也（yě）得到了極大的（de）提升，為我國的製造業向高精（jīng）尖方向發展奠定了基礎。

（3）銑床的加工精度：

A、立式加工中心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度（dù）：1.6Ra/μm。

B、龍門加工中心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度：2.5Ra/μm。

以上的加工精度（dù）隻是一（yī）個相（xiàng）對參考值，並（bìng）不代（dài）表所有銑床（chuáng）都符合，很多銑床設（shè）備根據生產廠家的具體要求和裝配的（de）具體情況都有一定的上（shàng）下浮動量，但是無論這個浮動（dòng）量是多大，其（qí）加工精度值一（yī）定是滿足國標對該類設備的要求的，如果在購買該中設備的時候，其加工精（jīng）度要求沒有達（dá）到國標的要（yào）求，采購方有權拒絕驗收和付款。

三、刨床（chuáng）

（1）刨床的類型（xíng）

相對車床和銑床而言，刨床的種類要（yào）少很多，同樣根據機械加（jiā）工工藝師手冊（cè）的統計大概有21種左右。

比較典（diǎn）型的類（lèi）型有：懸臂刨床、龍門刨床、牛頭刨床、邊（biān）緣及模具刨床等，這些大類中又分（fèn）為（wéi）很多個小類型的刨床產品，而我（wǒ）們在機械行業使用率最高（gāo），普及率最（zuì）廣的應該屬牛頭刨床和龍門刨床，如上（shàng）圖所示，我們下麵也就針對這兩（liǎng）種（zhǒng）典型的刨（páo）床來做一個基（jī）本的分析和介紹。

（2）刨床的加工適用範圍

刨床的（de）刨削運動主要是相對加（jiā）工工（gōng）件的周期往返直線運（yùn）動，其適用的刨削零件特征多為平麵、斜（xié）麵和凹凸（tū）麵的加工，也可以針對各種曲麵進行刨削。

但是（shì）因為其本身的（de）加工特點的局限性，加工刨削的速度並不太高，而且返回行程的刨刀並不參與零件加工切削，所以造成了空行程損失，也因此加（jiā）工效率相對較為低下。

同時隨著其它各種加工設備的數控化和（hé）自動化方麵的極大技（jì）術（shù）提升，刨（páo）削加工方式已經處於（yú）逐漸被取代（dài）的邊緣，從現在的很多設備升級走向來看，這種類型的加工機床並沒有得到（dào）一個很大的（de）升級創新，很大程度還是（shì）停留在原來的結構和布（bù）局上，尤其是立式加工中心和龍門加工中心的大力發展，以及加工刀（dāo）具的不斷（duàn）創（chuàng）新，更（gèng）是（shì）在加工範圍方麵極大（dà）的取代了刨（páo）床的加工優（yōu）勢，讓（ràng）這種加工效率相對低下的設備處（chù）於了一種很尷尬的處境。

（3）刨床的加工精（jīng）度

刨（páo）削加工精度普遍能（néng）夠（gòu）達到IT10-IT7精度等（děng）級，特別是對一些大型機床的長導軌（guǐ）麵的加工甚至可以代替磨削加（jiā）工，這就是所謂（wèi）的“以精刨代替精磨”的加工方式。

四、磨床

（1）磨床的類型（xíng）

相對前麵（miàn）幾種機型的加工設備，磨床的種類更是繁多，根據某機械加工工藝師手冊的統計大（dà）概有194種之多。

從大類上分可（kě）以分為：儀表磨床、外圓磨床、內圓磨床、砂輪機、坐標磨床、導軌磨床、刀具刃磨床、平麵（miàn）及端麵（miàn）磨床、曲（qǔ）軸凸輪軸花鍵（jiàn）及軋輥磨床、工具磨床、超精（jīng）機、內圓珩磨機、外圓及其他珩磨機、拋（pāo）光機、砂帶（dài）拋光（guāng）及磨削機（jī）床。刀具刃磨及研磨（mó）機床、可轉（zhuǎn）位刀片磨削機床、研磨機、球軸承套圈溝磨床、滾子軸承套圈滾道（dào）磨床、軸承套圈超精機、葉片磨削機床、滾子加工機床、鋼球加工機床、氣門活塞及活塞環磨削機床、汽車拖拉機修磨機床等多個類型。

因為磨床的分類和應該太過廣泛，而（ér）且（qiě）很多磨（mó）床都是特定行業的一些特定設備，所以我們指針對在機械行業具有普遍使（shǐ）用性（xìng）的磨（mó）床來做一個基本的介紹（shào），在這（zhè）篇文章中，我們主要（yào）選擇外（wài）圓磨床和平麵（miàn）磨（mó）床來做（zuò）一個簡要的說明。

（2）磨床的加工（gōng）適用範圍

A、外圓磨床（chuáng）、外圓磨床主要是加工圓柱麵、圓錐麵或其他回（huí）轉體（tǐ）的外表麵和軸肩端麵（miàn）。

因為其（qí）較好的加工適應性和（hé）加工精度，被（bèi）廣泛的應用於機械加工中（zhōng）的一些高精度零件的加工，尤其是在這些零件的最後（hòu）精加工工序更是（shì）普遍（biàn）使用，其不僅可以最（zuì）大限度的（de）保證加工（gōng）零件的幾何尺寸，同（tóng）時也能夠實現較（jiào）好（hǎo）的（de）表麵光潔度要求，所以是機械（xiè）加工工序中不可或缺的設備之一。

B、平（píng）麵磨床、其主要是用（yòng）於加工平麵、台階麵、側麵（miàn）等零件表麵，在機械行業也（yě）是使用非常的廣泛。

尤其是在一些高精零件表麵的加工上，磨床幾乎是最後保證加工精度的不二選（xuǎn）擇，也正因為如此，平麵磨床的使用是大多數磨削操作者（zhě）的必修課，甚至在一些設備（bèi）裝配行業，平麵磨床的使用也（yě）是裝配（pèi）人員的標配技能，因為裝配過程（chéng）中的各種調整墊的磨削工作（zuò）都依靠平麵磨床來完成。

（3）磨（mó）床的加工（gōng）精度

A、外圓磨床的加工精度：

圓度和圓柱度：0.003mm；表（biǎo）麵粗糙度（dù）：0.32Ra/μm。

B、平麵（miàn）磨床的加工精度（dù）：

平行（háng）度：0.01/300mm；表麵粗（cū）糙度：0.8Ra/μm。

從以上（shàng）的加工精度，我們（men）也可以很清楚的看出，相比前麵的車床、銑床、刨（páo）床等加工設備而言，磨（mó）床更（gèng）能實現較高的行為公差精度和表麵粗糙度，所以在很多零件的（de）精加工工序，磨床被廣（guǎng）泛而普遍的使用著。

五、鏜床

（1）鏜床的類型

相比前麵幾種類型的加工設備，鏜床也屬於比較小眾的一種加工設備，根（gēn）據某機械加工工藝師手冊的統計大概有23種左右。

從其大類上可分為以下幾種：深（shēn）孔鏜床、坐標鏜床（chuáng）、立式鏜床、臥式銑鏜床、精鏜床、汽車拖拉機修理用鏜床等（děng）等，其（qí）中在我們機械行業最普遍也是最（zuì）常用的（de）鏜床應該飛坐標（biāo）鏜床莫屬了，下（xià）麵我們也就坐標鏜床的（de）一些特（tè）點來做一個簡要（yào）的介紹與分析。

（2）鏜床的加工（gōng）適用範圍（wéi）

鏜床的類型多種多樣，我們就坐（zuò）標鏜床來做一個簡要的介紹，大（dà）家可以據此觸類（lèi）旁通的去學習其它（tā）類型（xíng）的鏜床知識，坐標鏜床是一種（zhǒng）具（jù）有精密坐標定位裝置的精密機床。

主要用於鏜削（xuē）尺寸、形狀和位置精度要求高的（de）孔係，可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔（kǒng）、鍯端（duān）麵、切（qiē）槽、銑削麵等加工（gōng），還可以進行坐標測量、精密刻度和刻線等（děng）工作，具有非常廣泛而可（kě）靠的（de）加工（gōng）特性。

但是隨著數控技術的大（dà）力發展，尤其是數（shù）控（kòng）立式（shì）銑床和數控臥式銑床的大（dà）力發展，鏜床這種曾經孔係加工設備中的霸主，也有逐漸被取代的危（wēi）險，當然（rán）其也有不可取代的客觀一（yī）麵，但是不（bú）管是什（shí）麽設備（bèi）的消亡或發展，對（duì）於機械加工行業而（ér）言（yán）都是一種進步，是（shì）技術的進步，也是工藝的（de）進步，更是（shì）我們國家製造業的進步。

（3）鏜床的加工精度

坐標鏜床加工的孔徑（jìng）精（jīng）度一般為IT6-7級，表麵粗糙度為0.4-0.8Ra/μm。

但是鏜床加工有一個非常不好的地方，特（tè）別是在加工鑄鐵類（lèi）零件的時（shí）候，那叫一個髒啊，一個白（bái）麵小生（shēng）走進去，一個（gè）張飛（fēi）李逵蹦出來（lái），有一種開完鏜床（chuáng），麵目全非的感覺。

所（suǒ）以基於這麽一個加工環（huán）節的（de）現實原因，這種設備將來被取代的可能性也在增加，因為誰不在（zài）乎自己的顏值呢？盡快很（hěn）多人都沒有，但是我們也需要（yào）裝（zhuāng）著我們很有的樣子啊。

六、鑽床（chuáng）

（1）鑽床的類型

這是機械行業使用最廣泛的（de）加工設備，但凡是個機械加工工廠，基本上都會擁有（yǒu）一（yī）台，如果連這個加工設備都沒有，你都不好意思說你是幹加工的，根據某機械（xiè）加工工藝師手冊（cè）的（de）統計大概（gài）有38種（zhǒng）左右。

按大類可以分為以下（xià）幾種：坐標鏜鑽床、深孔鑽（zuàn）床、搖臂鑽床、台式鑽床、立式鑽床、臥式鑽床、銑鑽床、中（zhōng）心（xīn）孔鑽床等，而我們在機械行業使（shǐ）用最為普遍的就是搖臂鑽床，隻是（shì）我們機（jī）械（xiè）加工行業的標配（pèi），沒這個設備，你基本上是無法做這個行業的，也正因為如此，我們接下來（lái）就重點來介紹一（yī）下這種鑽床。

（2）鑽床的（de）加工（gōng）適用範圍（wéi）

我們主（zhǔ）要正對搖臂鑽來說明，對（duì）於這種機床（chuáng），在這裏我隻有一句話，就是鑽各種類型的孔，除了鑽孔還可以實現擴孔、鉸孔、鍯孔、攻螺紋等加工工序，但是其有一個很大的毛病，那就（jiù）是孔係位置精度不高，所以對一些孔係位置精度要（yào）求高的零件，我們通常不選擇（zé）鑽床來實（shí）現。

（3）鑽床的加工精度

略。。。。。因為基本上沒有什（shí）麽加工精度可言（yán），就是鑽（zuàn）個孔而已。

七、線切割

對於線切割這種加工設備，我因為接觸的並不是很多，所以（yǐ）沒有在這方麵有很多積累，也沒有去做很多的功課，所以在機械行業的使用廣度上有所局限，但是其也有其獨特的存在價值（zhí）。

特別是針對一些異形的零件的下料和加工，還（hái）是存在一些相對優勢，但是鑒於其低下的（de）加工效率（lǜ）和激光機的（de）大力發展，線切割這種加工設備也逐漸遊走在被淘汰的行業邊緣。

其實我所在（zài）的企（qǐ）業（yè），就擁有大量的線切割設備，但是因為其實屬於下料工序，所以對這種（zhǒng）設備的關注度並（bìng）不高，給我的總體印（yìn）象就是“髒（zāng）、慢、煩”，很多操作者都不（bú）願意（yì）去操作這種設備。

尤（yóu）其是隨著各種數控設備的大力應用和自動化技術的逐漸成（chéng）熟，這種設備的優勢已經有（yǒu）點（diǎn）“蕩然無存（cún）”的感覺，當然其在一定時間和（hé）範圍內還將繼續存在這肯定是一種必（bì）然，但是我也相信，其存在的價值也會越來越小。