​五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將（jiāng）原材（cái）料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽（zuàn）床（chuáng）、拋光等等機械按客戶的圖（tú）紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬（mǎ）達軸、模型（xíng）車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

流（liú）程

五金加工（gōng）流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如小（xiǎo）的配件生產就可以去衝（chōng）床然後進行鑼切（qiē）或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽（qì）車（chē）配件（jiàn）生產方麵很多。而做集裝（zhuāng）箱:就（jiù）是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行（háng）噴油（yóu），然後裝（zhuāng）配一下配件就可以出貨（huò）了。而對（duì）於五金小配件還要很多打磨後的表（biǎo）麵出理，電鍍或噴油。然後（hòu）燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工（gōng）在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作（zuò）要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保（bǎo）持正確的姿勢，要（yào）有充足的精神應付工作，如發現（xiàn）身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反映（yìng）。操作時必須思想集（jí）中，嚴禁閑談，相互配合，操作者（zhě）切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是（shì）否加注了潤滑油，然後啟（qǐ）動並（bìng）檢查離合器、製動器是（shì）否正常，並將機床（chuáng）空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉（zhuǎn）後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛（fēi）輪試衝兩次，檢查上下模具是（shì）否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作（zuò）區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料（liào）及機械操作，其他人（rén）不得按動電建或腳踩腳踏（tà）開關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手（shǒu）伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使（shǐ）用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行（háng）檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安全。

以（yǐ）上的操（cāo）作規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操（cāo）作規程造成的一切後果，由當事人承擔（dān）一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋（pāo）光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加（jiā）工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通（tōng）過（guò）噴漆加工使五金件避免生鏽，比（bǐ）如:日（rì）常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金（jīn）加工最為普遍的一種加工工藝（yì），通過現代工藝技術對五金（jīn）件表麵電鍍，保證產（chǎn）品長時間使用（yòng）下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲（sī）、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表（biǎo）麵拋光加工一般在日（rì）用品（pǐn）中比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五（wǔ）金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在（zài）使（shǐ）用的過程中才不會對人體造成傷害。

車削外圓麵是五金（jīn）加（jiā）工中外（wài）圓麵加工的基本方法，所用設備是車床。在（zài）一般機械廠中，車（chē）床占機床總台數的40%左右。車削是（shì）粗（cū）加（jiā）工和半精加工各種材料（liào）外圓麵的主要方法，也是不宜磨削的各（gè）種材料的最終精加工方法。

單件小（xiǎo）批量生產時，車（chē）削外圓麵一般在（zài）普通（tōng）車床（chuáng）進行（háng）。大批量生產時，廣（guǎng）泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在（zài）立式車床上進行加（jiā）工。大型長（zhǎng）軸類 零件（jiàn）需在重型臥式車床上進行加工。

車削外圓（yuán）麵的特（tè）點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程（chéng）平穩，切削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機床通（tōng）用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋（wén）和倒角等。各表麵之（zhī）間的（de）相互位置精度易於保（bǎo）證;4、適宜於有色金（jīn）屬零件的精加工。